吊钳油缸阀I：控制吊钳I油缸伸出，缩回，使锚头绳松开、拉紧。阀芯设置浮动阀位，形成差动油缸回路，油泵油液和有杆腔油液同时进入油缸的无杆腔，使活塞杆快速伸出；阀芯弹簧复位，松开手柄，阀芯自动回中位，油缸运动停止。吊钳油缸阀II：控制吊钳II油缸伸出，缩回，使锚头绳松开、拉紧。阀芯设置浮动阀位，形成差动油缸回路，油泵油液和有杆腔油液同时进入油缸的无杆腔，使活塞杆快速伸出；阀芯弹簧复位，松开手柄，阀芯自动回中位，油缸运动停止。测量液压油泵的压力。如果油压偏低，则需要进行适当加压。环保设备叠加阀预定
吊钳油缸：油缸为双向活塞式结构，缸头、缸盖两端均设有缓冲装置，防止油缸液压冲击。油缸活塞杆缩回时，拉紧吊钳猫头绳，用于上紧、卸开钻柱螺纹；活塞杆伸出，猫头绳回程。液压小绞车：行星减速机构，配备制动器和平衡阀，起吊物件安全，可在空中悬停。二联阀：安装在司钻控制箱的下部，由进油阀片、回油阀片和二工作阀片组成。进油阀片设置有安全阀，调节进入二联阀的工作压力。松开并紧螺母，拧动调节螺杆便可改变安全阀的调整压力，拧进时，调整压力增高，拧出时，调整压力降低；注意调整完毕后，要拧紧背帽，锁紧调节螺母。工作阀片手动控制。调压阀BG-06报价液压油缸的端盖处密封圈压得太紧或太松，应调整密封圈使之有适当的松紧度。
对所有的液压系统而言，均是由液压执行元件（包括液压缸与液压马达）按指定要求的工作顺序以实现循环动作，对外输出一定的功率（压力F×流量S），完成相应的动作，平稳且协调的持续运行，这就必须对液压系统的压力流量和液流方向加以控制和调节。在液压系统中，目前可控制和调节压力、流量、液流方向的方式分两种：一种是容积式控制（泵控），第二种是节流式控制（阀控），本期我们就第二种阀控予以讲解。作为一种以节流的方式以控制液压系统的压力、流量和液流方向的液压元件，可分为三大类，即普通的通断式开关阀、伺服阀与比例阀。
液压元件的s置形式液压装置中元件（指控制阀和部分辅件）的配置形式可分为板式配置与集成式配置两种。板式配置是把标准元件与其底板用螺钉固定在平板上，件与件之间的油路联系或用油管(即有管连接）或借助底板上的油道（即无管连接）来实现。集成式配置是借助某种专门或通用的辅助件，把元件组合在一起。按辅助件形式的不同，它可分以下三种形式：&加阀与一般管式，板式元件在工作原理上没多大区别，但在具体结构上是大不相同的，是自成系列的新型元件。每个叠加阀既起控制阀作用，又起通道体的作用。技术装各的工作精度、响应速度和自动化程度的要求不断提高，对液压控制技术的要求也越来越高。
在隧道掘进机液压系统中，液压阀作为一个不可或缺的存在，其在整机的方向、压力、速度控制中起着举足轻重的作用。液压控制元件主要用来控制液压执行元件的运动方向、承载能力和运动速度，以满足执行元件的工作要求。液压控制阀，简称为液压阀，其作用是控制和调节液压系统中液压油的流动方向、压力的高低和流量的大小，以满足液压缸、液压马达等执行元件不同的动作要求。在结构上，液压阀都由阀体、阀芯(滑阀或转阀)和驱使阀芯动作的元部件(如弹簧、电磁铁)组成；在工作原理上，液压阀的开口大小，阀进、出口间压力差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式。 液压阀的使用寿命长。环保设备叠加阀预定
采用在线监测及自维护系统，可减少不必要的抽样检测，减少液压油的人工维护，改善液压系统的运行环境。环保设备叠加阀预定
由于液压泵站的用途普遍，其分类也有着诸多讲究，大体可集中于布置方式、驱动方式以及输出压力高低和流量特性这三类，介于布置方式需大量实例予以说明，此处不做赘述，本文将重点讲讲驱动方式、输出压力高低和流量特性这两种。电动型：此类液压泵站以电动机作为原动机，适宜有稳定电力供应的固定式机械设备所采用，工作时噪声较低，因此应用很为普遍；机动型：此类液压泵站以柴油机或汽油机为原动机，无需电源，便于无电力供应或电路短缺的偏远地区以及野外作业的各类施工设备所使用，但工作时噪声较大，使用率偏低。环保设备叠加阀预定
