为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止。清洗后要将回路内的清洗油排除干净液压泵站上的液压泵按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。液压泵站的整体体积比较小且结构简单，在运行时对油的清洁度要求不严，价格是比较便宜的，但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。手动换向阀的操作方式为手柄，利用杠杆原理推动阀芯在阀体内做运动实现换向。HT满油阀PF-80
液压系统是一切工程机械动力的来源，与人体的血液系统非常相似，油泵就好比是人体的心脏，而液压管路就好比是人身上的血管。不同之处在于，人体的血液通过循环，为人体各个部位的细胞提供氧气和物质，而液压系统通过液压油的循环，为工程机械提供压力能。1795年，英国的约瑟夫·布拉曼（Joseph Braman）以水为介质，诞生了世界上很早的液压系统。截至目前为止，在两百多年的发展历程中，液压技术已经被人类大量应用，从简单到复杂吗，从不受控制，到能够进行复杂精细的工作，这一切都离不开液压系统中各部分的协同配合。调压阀BT-06定做在液压系统上采用油液污染度在线监测及自维护系统，可随时监测液压油在使用过程中品质。
液压阀的选择?液压阀是液压系统的控制元件。从功能角度，液压阀分作压力阀、方向阀和流量阀。压力阀是液压系统的压力调节与限定元件。压力阀主要包括各类溢流阀、减压阀与顺序阀。目前，大多数压力阀均为二级阀。方向阀用控制液压回路的通断的液流的正反流向。方向阀主要包括各类换向阀和单向阀，换向阀是断续工作的，其寿命以换向次数计。流量阀。流量阀用控制流经油路的流量，以控制执行件的运动速度。流量阀主要是各类调速阀与节流阀。
结构组成：超长柱塞油缸，缸体总长达14～16m。柱塞端部设有油口，油道内设置有单向节流阀；缸头配有放气塞。油缸体用U型螺栓与井架上体固紧，顶部顶在井架横梁的座圈内，柱塞杆下部装有连接板，与井架横梁螺栓连接。工作过程。二层井架伸出，操作伸缩油缸控制阀上提，压力油经柱塞杆端部油口、单向阀、柱塞空心进入缸体，推动缸体伸出，带动井架上体沿轨道上升，井架到位，锁销机构自动锁定。二层井架缩回，人工解开安全销，先操作伸缩油缸控制阀上提，使二层井架缓慢上升200mm左右，锁销机构自动解锁，再操作伸缩油缸控制阀下压，缸体内液压油靠二层井架自重产生的压力，经节流口由柱塞端部的油口，流出缸外，二层井架下落，下落速度靠单向节流阀及操作伸缩油缸控制阀开启程度调节。液压阀的选择要注意方向控制的选用。
油箱组件可分为油箱、液位计、通气过滤器以及放油塞，其中油箱用于储存油液、散发油液热量、逸出空气及消除泡沫、安装元件，液位计用于显示和观察液面高度，通气过滤器用于注油和过滤空气，放油塞用于清洗油箱或更换油液时放油。控温组件可分为油温计、温度传感器、加热器以及冷却器，其中油温计用于显示和观察油液温度，温度传感器用于检测并控制油温，加热器用于油液局部加热，坑却器用于油液的冷却。蓄能器组件可分为蓄能器和支撑台架，蓄能器用于蓄能、吸收液压脉动和冲击，支撑台架用于安装蓄能器。此外，过滤器组件主要用于分离油液中的固体颗粒，以防止堵塞小截面通道，保持油液清洁度。液压阀一定要及时的清理。盐城调压阀BG-06
为提高液压泵站的可靠性，液压系统采用了双机电泵组加蓄能器的配置形式。HT满油阀PF-80
吊钳油缸阀I：控制吊钳I油缸伸出，缩回，使锚头绳松开、拉紧。阀芯设置浮动阀位，形成差动油缸回路，油泵油液和有杆腔油液同时进入油缸的无杆腔，使活塞杆快速伸出；阀芯弹簧复位，松开手柄，阀芯自动回中位，油缸运动停止。吊钳油缸阀II：控制吊钳II油缸伸出，缩回，使锚头绳松开、拉紧。阀芯设置浮动阀位，形成差动油缸回路，油泵油液和有杆腔油液同时进入油缸的无杆腔，使活塞杆快速伸出；阀芯弹簧复位，松开手柄，阀芯自动回中位，油缸运动停止。HT满油阀PF-80
