液压阀：是一种用压力油操作的自动化元件，受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。 按控制方法分类：手动，电控，液控 按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。电磁阀作为比较基本的控制元件，在泵车上得到了大量的应用。上海液压阀推荐
起升井架：液压油由P1油口，经单向阀进入油缸工作腔，一级柱塞首先伸出，到位后，二级柱塞、三级活塞杆依次伸出，三级活塞有杆腔内的油液经P2回油，由于P2口设有节流孔，三级活塞伸出时，应减小控制阀门的开度，减慢伸出速度，否则将导致液压系统压力升高； 放倒井架：液压油由P2进人三级活塞有杆腔，推动活塞回缩，无杆腔的油液经P1节流口回油，油缸回缩速度较慢，以防止重力超速发生；各柱塞、活塞缩回顺序是，首先是三级活塞回缩，到位后，二级、一级柱塞依次回缩。二级、一级柱塞回缩时，是依靠自重回落，无须向油缸供液压油，此时可减小发动机转速，操作手柄缓慢回落井架。浙江o型液压阀液压伺服控制系统的工作原理就是流体动力的反馈控制。
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。全球液压阀市场研究报告提供很新的行业数据和行业未来趋势，使您能够识别产品和很终用户，从而推动收入增长和盈利. 本行业报告列出了主要竞争对手，并提供了影响市场的关键因素战略行业分析的见解。同时包括对重要行业趋势，市场规模，市场份额估计和主要行业生产商概况的预测，分析和讨论。据ICRWorld数据显示，2020年，全球液压阀行业总产值达36亿美元, 全球市场复合增长率达到 10.12%。
价格，实现同等功能时，同规格而不同类型的阀相比较，常规板式液压阀价格很低，叠加阀次之，而插装阀很高。随着国内叠加阀、插装阀生产厂商的增多和技术不断进步，其价格将会与常规阀接近。货源，国内生产常规阀的历史较长且制造厂较多，技术工艺也比较成熟，因此显得货源充足，价格低廉。其他，现代液压系统日趋复杂，通常一个液压系统往往包含许多回路或支路，各支路通过流量和工作压力不尽相同，这种情况下若牵强、机械地选用同一类型的液压阀有时未必合理。此时可统筹考虑，根据系统工况特点，混合选用几类阀（如有回路选用常规阀，而有的回路则选用叠加阀或插阀）。液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸-入油液，形成压力油排出。
手动型：此类液压泵站以人力操纵为主，实际可看作是一种手摇泵，尽管其工作效率较低，但可通过简单配管即可向小行程液压缸予以供油，因此常与小型压力机、试验机、弯管机和抢险救援拆破器具、液压剪等手动机具和设备配套使用，并可作为机动车辆的便携式移动源。按液压泵组输出压力高低，可将液压泵站分为低压、中压、中高压、高压和超高压这几类，其压力值依次为：低压泵站p≤2.5MPa，中压泵站p大于2.5～8MPa，中高压泵站为p＞8～16MPa，高压泵站p＞16～32MPa，超高压泵站为p＞32MPa。关于液压阀的设计首先从液压阀的设计尺寸来讨论。山东压机液压阀
分离式液压千斤顶液体各处的压强是一致的，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小。上海液压阀推荐
集中配置是将系统的动力源、控制及调节装置集中安装于主机外。集中设置即所谓液压站，主要用于固定式液压设备，如机床及其自动线液压系统。这种形式的优点是装配、维修方便，从根本上消除了动力源的振动与油温对主机精度的影响；缺点是单独设液压站，占地面积较大。分散配置是将系统的动力源、控制及调节装置按主机的布局分散安装。主要用于移动式液压设备，如工程机械液压系统（机床液压系统也有应用）。这种形式的优点是结构紧凑，节省占地面积（对固定液压设备来说)；缺点是安装维修较复杂，动力源的振动和油温影晌主机的精度（对机床来说)。上海液压阀推荐
