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晶点是什么？发生问题要如何解决？
晶点就是吸塑包装材料上的一个点，会严重的影响到了吸塑包装产品外观，质量问题是来自于片材供应商，产生这种原因的是片材在生产的时候，有杂物混合在材料中，就会出现这类的质量状况，解决方法就是生产吸塑包装产品前对片材进行检查。
厚薄度不均匀是怎么造成的？如何解决这样的问题？
厚薄度不均匀有最常见的几点，上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。
拉线是什么？怎么导致的？如何解决？
拉线就是在产品的边上会出现凸出来的一条线严重的影响到了包装的外观，导致生成的原因就是，这样的情况与吸塑模具的结构制造有关，吸塑成型机的控制性的操作，温度调整，上架有很大的关系，解决方法是模具的质量控制，机器和温度参数调节，上架挤压等。 折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背面。上海厚片吸塑模具种类
吸塑产品主要以质量的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产***次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品，让更多的客户被吸引。吸塑包装优点：一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和**度产生重大影响。二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让您的产品完美的展现在客户面前从而促进产品的销售。三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。 山东冷却塔冷凝片模具厂家供应吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，通过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。
无锡市祥鑫模具有限公司 是国内制作吸塑模具和高频模具的专业厂商，从事吸塑模具制作长达10多年，拥有雄厚的技术力量，和设计团队及行业高级工程师。独特的管理体制，完善的服务体系，公司严格执行ISO9001标准与TS14949体系认证及安全生产标准。公司具备大型CNC加工中心16台,其大机行程在3米*4米范围，可比较大加工3米到8米的成型模具，主要针对吸塑铝模，大型厚片成型模具，相关厚片的产品模具加工，并对抽心模具解决方案，大倒扣处理以及模具的冷水循环技术掌握深透，可做到恒温、加温等，有独特的创新！可根据产品要求不同完成高光洁度吸塑铝模；如外包装镜面抛光或表面涂层处理，彻底解决脱模难题。交货期3到10天,可批量快速完成订单。
无锡市祥鑫模具有限公司 以“诚信经营为宗旨，满足市场需求为导向”的经营理念，秉承“互惠互利，共同发展，传承品质，创造价值”为原则。无锡市祥鑫刀模厂以完备精湛工艺技术,质量的服务.让客户了解.感悟无锡市祥鑫模具有限公司 优越的品质文化与服务！热烈欢迎国、内外新老客户来公司实地考察指导，携手共创美好明天！
铝是制造吸塑成型模具的优良材料。铝成型模具导热性好，模具温度容易调节控制；耐水蚀不生锈；模具使用寿命长。若用铸造法制造模具，模具的切削加工量少。但模具成型表面质量不能保证，常有气孔和针眼等缺点。用铝板制造模具，常为组合结构，易加工冷却水槽。模具的尺寸精度与表面粗糙度均有保证。铝模具成本高，制造周期长。
吸塑铝模具的优点：
· 由于内芯为铝，易于达到热平衡
· 无收缩问题
· 重复生产时能保持较高的精度，需要考虑的机械因素相对较少
· 模具易于改装
缺点： 吸塑成型铝模具的材料选择：铝和树脂的选择 .原则上，环氧树脂或铝均可用作制造模具。本质的不同在于热传导性，即他们的冷却和成型周期不同。由于树脂易碎，所以不适合用于制造薄片或隔板。当采用合成材料时，如铝一树脂或铝一钢时要考虑到各自温度引起线性膨胀的不同。
吸塑铝模特点：吸塑铝模材料为合金铝采用 CNC 加工完成 , 能够保正尺寸的正确性，表面采用特氟龙处理，其优点不粘性、耐磨损性、解决了吸塑行业的脱模难题。主要针对深型腔、多型腔及 PET 等产品。适用范围：吸塑包装如：电子、工具、文具等。
专业制作高难度高精度高光度吸塑铝模；如电子托盘,吸塑折盒、五金文具、化妆品等铝模刻字、商标一次完成。
1.CNC加工对提高模具制造的生产效率十分重要
CNC加工可以根据预先的设计进行高精确度的加工，而且使用CNC加工技术生产出来的模具产品具有稳定性好，质量高的特点，其加工速度与传统技术相比具有较大提高，使得模具制造的效率**提高。
2.CNC加工极大的提高了模具加工的精度
由于CNC加工具有加工精度高、加工质量好等技术特点，且其可以满足更为复杂的空间和曲面的加工要求，并适应更多不易加工、形态复杂的材料，使得CNC加工技术在模具制造过程中的应用越来越多，地位也越来越重要。
3.CNC加工在模具制造业智能化发展中起了重要作用
在如今的模具制造业中，已经越来越多地使用了虚拟设计和敏捷制造工艺。在制造过程中使用信息化，可以快速推动模具制造设备的智能化改造，而且企业能够通过信息化进行模具制造信息的收集整理后可以更新正在使用的制造系统，能够很大程度的满足对复杂工艺的技术需求，数控加工技术还在随着科技进步而提高，各种和模具制造相关的信息资源随着信息网络化实现了共享，模具制造正在向着新的高度进发。
吸塑包装：选用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。海南自动机正负压模具种类
从长期来看这将会减少运输包装总成本。厚片吸塑包装的案例主要也是在周转运输包装领域的应用。上海厚片吸塑模具种类
生产工艺
1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
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