吊钳油缸：油缸为双向活塞式结构，缸头、缸盖两端均设有缓冲装置，防止油缸液压冲击。油缸活塞杆缩回时，拉紧吊钳猫头绳，用于上紧、卸开钻柱螺纹；活塞杆伸出，猫头绳回程。液压小绞车：行星减速机构，配备制动器和平衡阀，起吊物件安全，可在空中悬停。二联阀：安装在司钻控制箱的下部，由进油阀片、回油阀片和二工作阀片组成。进油阀片设置有安全阀，调节进入二联阀的工作压力。松开并紧螺母，拧动调节螺杆便可改变安全阀的调整压力，拧进时，调整压力增高，拧出时，调整压力降低；注意调整完毕后，要拧紧背帽，锁紧调节螺母。工作阀片手动控制。液压启闭机由于其传到效率高、运行平稳、启闭容量大、结构紧凑及用钢梁少等得到日益普遍的应用。丽水调压阀BG-03
这里所说的电磁阀油路不能关闭，指的是阀芯不能回到中位。一般来说，线圈在失电之后，阀芯会在弹簧的作用下复位，如果这个时候油路仍然是通的，则说明阀芯卡滞。导致阀芯卡滞的原因有很多，例如上面所说的弹簧的复位力不够，或者是油路中有杂质，阻碍了阀芯复位，都有可能导致电磁阀油路不能关闭。通过替换新的电磁阀是很快的解决办法，如果身边暂时没有全新的电磁阀替换，只能将电磁阀全部拆开，用柴油和液压油清洗之后，重新安装再去查看问题是否被排除掉。叠加减压阀MBRV-04P利用反馈连接得到偏差信号，再利用偏差信号去控制液压能源输入到系统的能量。
吊钳油缸阀I：控制吊钳I油缸伸出，缩回，使锚头绳松开、拉紧。阀芯设置浮动阀位，形成差动油缸回路，油泵油液和有杆腔油液同时进入油缸的无杆腔，使活塞杆快速伸出；阀芯弹簧复位，松开手柄，阀芯自动回中位，油缸运动停止。吊钳油缸阀II：控制吊钳II油缸伸出，缩回，使锚头绳松开、拉紧。阀芯设置浮动阀位，形成差动油缸回路，油泵油液和有杆腔油液同时进入油缸的无杆腔，使活塞杆快速伸出；阀芯弹簧复位，松开手柄，阀芯自动回中位，油缸运动停止。
液压系统是一切工程机械动力的来源，与人体的血液系统非常相似，油泵就好比是人体的心脏，而液压管路就好比是人身上的血管。不同之处在于，人体的血液通过循环，为人体各个部位的细胞提供氧气和物质，而液压系统通过液压油的循环，为工程机械提供压力能。1795年，英国的约瑟夫·布拉曼（Joseph Braman）以水为介质，诞生了世界上很早的液压系统。截至目前为止，在两百多年的发展历程中，液压技术已经被人类大量应用，从简单到复杂吗，从不受控制，到能够进行复杂精细的工作，这一切都离不开液压系统中各部分的协同配合。液压同步液压站_液压泵站的运行原理与发展趋势，关于双吊点液压启闭机的同步运行问题。
液压动力站产品特点：原装进口国际有名意大利油泵，液压元件和国际发动机，品质保证，性能优越；发动机和油泵均装有机油机报警系统，以保护发动机和油泵；液压动力站；液压油污染指示表，可提醒及时更换液压油和滤芯。压力表可随时注意油泵工作状态；液压油风冷散热器，可更好的保证机器长时间地工作，延长油泵及其他工作元件的寿命；装有双滤油器，可更好的保证液压油的清洁；表面喷塑，漂亮美观，防锈耐蚀。整体结构紧凑，运输方便；带有移动轮，移动快捷；带有控制开关阀及快换接头，更换液压工具方便。大功率散热装置，散热效果好；设有油面观测孔，可以随时监测液压油高度，耗电量小，易损件少，维修保养简便，运行成本低。液压泵站可根据用户要求及依据工况使用条件做好：按系统配置集成块。可设置冷却器、加热器、蓄能器。叠加减压阀MRV-03W
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸-入油液，形成压力油排出。丽水调压阀BG-03
液压装置中元件之间油路的连接分有管连接与无管连接两种方式。从液压传动的发展过程看，液压系统的组成方法是多种多样的，而且是逐步发展的。很早使用管式元件，将各个元件用管子连接起来，完成所需要的动作，但这种有管连接方式只能用于较简单的系统。因为，既使不太复杂的系统也要有很多管子和管接头，上下f叉，纵横交错，这不单使安装维修困难、占用空间大；同时压力损失大，容易漏油和进入父气等。为了解决这些问题，便出现了上面所提到的元件的板式配置，即通常所说的无管连接的液压操纵板。甶于在底板上加工油道的工艺的不同，操纵板的结构形式有下面两种。丽水调压阀BG-03
