齿轮泵产生的现象及解决办法1.困油原因：液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。解决办法：在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽开设卸荷槽的原则，两槽间距为小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。2.受力不均匀原因：右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的；另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。解决办法：采用压力平衡槽或缩小压油腔。内啮合齿轮泵在工作时大齿轮随小齿轮同向旋转，齿轮转动，容积变化增加液体压力。江西代斯米ROTAN齿轮泵市场价
齿轮泵产生径向力现象的解决办法：1、减小压油口尺寸。使压油腔作用在齿轮上的面积减小到1~2个齿轮的范围。2、开液压平衡槽。在吸油口到压油口过渡区内的端盖或轴承上开两个液压平衡槽，使压油口、吸油口分别与离吸油口、压油口较近的平衡槽相通，这样径向力会得到一定的平衡。3、扩大高压区。将压油腔扩大到接近吸油腔一侧，只保持一两个齿顶与壳体之间的间隙较小，将其他部分齿顶的间隙放大。使得在很大的顶隙区域内的压力都等于出口压力，终达到对称区域的径向力得到平衡，减小了作用在轴承上的径向力的目的。江西maag马格齿轮泵售后服务内啮合齿轮泵的结构紧凑，尺寸小，重量轻，运转平稳，噪声低，在高转速工作时有较高的容积效率。
根据不锈钢齿轮泵输送的介质的润滑程度选择合适的轴套或者轴承。输送有润滑性介质时可以选择常规的不锈钢钢背复合套或者不锈钢轴承即可或者是不锈钢滑动轴套。输送润滑性差的介质时必须选择强度较高的石墨轴套、碳化硅轴套、碳化硅轴承、碳化钨轴套及氧化锆陶瓷轴承等，这要根据不锈钢齿轮泵所输送的介质以及现在的工况流程来选择。不锈钢齿轮泵的密封也要额外注意，一般密封有填料密封、机械密封、磁力密封、波纹管密封、双端面密封等等，具体工况具体选材。
不锈钢齿轮泵偶尔碰到停转的情况的原因主要有：1、不锈钢齿轮泵的齿轮没有氮化或调质处理，又加之有时材质要304或316，材质耐腐蚀性强但是硬度相对软一些，在用水做试验后容易卡住停转，大家不要用水做试验。2、不锈钢齿轮泵在转配过程中，各个接触零部件没有清理干净毛刺，导致运转时有硬毛刺影响运转，不锈钢齿轮泵装配时更应该加强装配时的清洁度。3、不锈钢齿轮泵在新工况中容易出现卡住，因为新工况新管路，管路中难免会有焊渣，导致杂质等进入泵腔内，不锈钢齿轮泵因卡住杂质停转。4、不锈钢齿轮泵也分为内啮合和外啮合两种齿轮泵，在选型的时候，一定注意输送介质的粘度，通过粘度、润滑性、物料特性等来界定是使用外啮合还是内啮合齿轮泵，不同类型齿轮泵适用粘度不同，当外啮合齿轮泵输送了高粘度物料后，也会出现因太粘稠导致齿轮转不动的情况。在拆检齿轮油泵时，要保存好每零件和调换相同零件。
内啮合齿轮泵的原理：内啮合齿轮泵有渐开线齿形(Crescent)和摆线齿形(Grout)两种，这两种内啮合齿轮泵工作原理和主要特点皆同于外啮合齿轮泵。在渐开线齿形内啮合齿轮泵中，小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙隔板，以便把吸油腔和压油腔隔开，摆线齿形啮合齿轮泵又称摆线转子泵，在这种泵中，小齿轮和内齿轮只相差一个齿，因而不需设置隔板。内啮合齿轮泵中的小齿轮是主动轮，大齿轮为从动轮，在工作时大齿轮随小齿轮同向旋转，齿轮转动，容积变化增加液体压力。齿轮泵进出口径的确定是非常关键的。江西maag马格齿轮泵售后服务
齿轮油泵需要经常检查维修，保证泵的正常运转。江西代斯米ROTAN齿轮泵市场价
齿轮泵常见故障及处理办法1.电流过大的原因：（1）出口压力过高；（2）介质粘度过大；（3）轴封装配不良；（4）轴或轴承磨损；（5）电动机故障解决办法：（1）检查下游设备及管线；（2）检验介质粘度；（3）调整轴封；（4）检查轴承或泵，必要时更换泵总成；（5）检查电机。2.泵突然停止的原因：（1）停电；（2）电机过载保护；（3）联轴器损坏；（4）泵内进入异物，卡死；（5）轴与轴承烧结。解决办法：（1）检查电源；（2）检查电机；（3）检查联轴器；（4）停车后，正反转盘车确认；（5）盘车确认。3.密封漏油的原因：（1）轴封未调整好；（2）密封圈磨损而间细大；（3）机械密封损坏；（4）弹簧松弛。解决办法：（1）调整轴封；（2）适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈，（3）更换机械密封或者动、静环；（4）更换弹簧。江西代斯米ROTAN齿轮泵市场价
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