齿轮泵选型要注意的原则：齿轮泵选型要遵循的原则就是适用性，并不是齿轮泵的精度越高越好、间隙越小越好，所要选的泵只要适用于工况条件就是好的。比如说输送高温的液体，间隙小可能会抱死；输送高粘度的液体，间隙小了，可能会发热，机械效会降低；输送没有腐蚀性的液体，密封材料就不适用聚四氟乙烯；输送常温的液体，不需要使用金属波纹管密封；输送没有腐蚀性，有润滑性的液体，也用不到不锈钢材质。因此说，齿轮泵乃至所有产品的选型，要遵循的原则就是适用性。什么样的产品叫好产品？再好的产品，如果不适用于工况条件，也是一个错误的选择！齿轮油泵注意绝缘电阻，对绕组进行干燥处理。嘉兴YORAN磁力齿轮泵联系方式
齿轮泵的自吸能力是指泵在额定转速下，从低于泵下端的开式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小，常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的实质，是因泵的吸油腔形成局部真空，油箱中的液压油在大气压力的作用流入吸油腔。所以液压泵吸油腔内真空度越大，则吸油高度越高。但真空度的数值受气蚀条件的限制。不论吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力损失。其中哪一项增加，都将影响液压泵的压力下降。当下降到低于当时温度下油液的空气分离压时，就会产生空穴和气蚀现象，从而使振动和噪声明显增加，流量和效率明显降低，甚至可能使液压泵的零件破坏。MAAG齿轮泵联系方式MAAG齿轮泵针对高温高压高粘度的工况设计，同时也能满足各种苛刻的使用要求。
齿轮泵的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，所以有的老机修师傅也叫它“8”字泵，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，在两齿啮合时排出。适用范围：齿轮泵用于输送粘性较大的液体，如润滑油和燃烧油，不宜输送粘性较低的液体(例如水和汽油等)，不宜输送含有颗粒杂质的液体(影响泵的使用寿命)，可作为润滑系统油泵和液压系统油泵，普遍用于发动机、汽轮机、离心压缩机、机床以及其他设备。
齿轮泵的技术要求：1）齿轮泵与电机必须有较高的同心度，即使是挠性连轴节也要尽量同心。泵的转动轴与电机输出轴之问的安装采用弹性联轴节，其同轴度不得大于0.1mm；采用轴套式联轴节的同轴度不得大于0.05mm；倾斜角不大于1度。2）泵轴端一般不得承受径向力，不得将带轮、齿轮等传动零件直接安装在泵的轴上。未按上述要求会造成故障。3）泵的支座或法兰和电动机应有共同的安装基础。基础、法兰或支座都必须有足够的刚度。在底座下面及法兰和支架之间装上橡胶隔振垫，以降低噪声。4）对于安装在油箱上的自吸泵，通常泵中心至油箱液面的距离不大于500mm。5）对于安装在油箱下面或旁边的泵，为了便于检修，吸入管道上应安装截止阀。6）进口、出口位置和旋转方向应符合标明的要求，不得搞错接反。7）要拧紧进出油口管接头连接螺钉，密封装置要可靠，以免引起吸空、漏油，影响泵的工作性能。齿轮泵按啮合齿轮的个数分：二齿轮式和多齿轮式。
高压齿轮泵的特点：高压齿轮泵与低压齿轮泵的工作原理是相同的，但为了使其具有较高的工作压力，高压齿轮泵一般在结构上都采用端面间隙自动补偿装置减小端面泄漏，从而保证泵在较大范围内有较高的效率。泵内压油腔的压力油经专门的通道引到浮动轴套的外侧，产生液压作用力，这个力须稍大于齿轮端面作用在轴套内侧的力，使轴套始终自动贴紧齿轮端面，从而减小了泵内通过端面的泄漏，提高了压力。并在结构上采取一定措施使轴承有较高的寿命。国产齿轮泵额定压力为10～20MPa。南京GVR齿轮泵联系方式
齿轮泵选用转速要与油的实际粘度相匹配。嘉兴YORAN磁力齿轮泵联系方式
齿轮泵的分类：1.按齿轮啮合的形式可分为：外啮合式和内啮合式2.按齿形曲线可分为：渐开线齿形式和摆线式3.按齿面形式可分为：直齿、斜齿、人字齿、圆弧齿面的齿轮式4.按啮合齿轮的个数分：二齿轮式和多齿轮式5.按齿轮级数可分为：单级齿轮泵和多级齿轮泵。齿轮泵的优点：（1）结构简单、属于紧凑型泵；（2）体积小，重量轻，便于安装；（3）工艺性能好，价格便宜；（4）自吸能力强，转速范围大；（5）工作可靠、维护方便、耐冲击性能强。齿轮泵的缺点：（1）由于有困油现象，故噪音大；（2）效率低，一般93%-95%左右；（3）流动脉冲大；（4）零件互换性差；（5）磨损后不易修复，很多情况下只能换泵总成；（6）不能作变量泵使用。嘉兴YORAN磁力齿轮泵联系方式
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