齿轮油泵应用与结构：齿轮泵应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。齿轮泵的结构：齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。齿轮泵是机器润滑、供油或其它液体系统中的一个部件。杭州MAAG齿轮泵
高压齿轮泵的结构：高压齿轮泵常常被用于流量计量，或被用于粘稠流体或稀流体的输送。用于液压起网机中，辅助元件：油箱、滤油器、油管及附件。高压齿轮泵压力高，适用于喷射，增压用。该齿轮油泵内四个轴承套在泵体内安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积率高。该泵是由泵体、泵盖、齿轮、轴承套以及轴端密封等零部件组成。2CY齿轮泵的齿轮、轴都是经过氮化处理，有较高的硬度和耐磨性，与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。该齿轮泵结构简单紧凑，使用维护方便。湖南马格齿轮泵联系方式齿轮泵不吸油的原因有齿轮泵的安装位置超出了泵的吸程要求。
高粘度齿轮泵时应合理选定其工作压力：高粘度齿轮泵的额定压力是指泵连续工作时的较高许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，泵的寿命与其工作压力直接相关。高粘度齿轮泵选定压力时，应综合考虑出口管路的阀门、弯头、过滤器等管路的阻力因素，泵的设计压力应该大于等于出口管路的阻力数值。高粘度齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出正常的流量。高粘度齿轮泵的输送液体粘度很重要，液体的粘度反映了介质流动的难易程度，粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能量，并产生过高的系统温度。
齿轮泵的分类：1.按齿轮啮合的形式可分为：外啮合式和内啮合式2.按齿形曲线可分为：渐开线齿形式和摆线式3.按齿面形式可分为：直齿、斜齿、人字齿、圆弧齿面的齿轮式4.按啮合齿轮的个数分：二齿轮式和多齿轮式5.按齿轮级数可分为：单级齿轮泵和多级齿轮泵。齿轮泵的优点：（1）结构简单、属于紧凑型泵；（2）体积小，重量轻，便于安装；（3）工艺性能好，价格便宜；（4）自吸能力强，转速范围大；（5）工作可靠、维护方便、耐冲击性能强。齿轮泵的缺点：（1）由于有困油现象，故噪音大；（2）效率低，一般93%-95%左右；（3）流动脉冲大；（4）零件互换性差；（5）磨损后不易修复，很多情况下只能换泵总成；（6）不能作变量泵使用。齿轮泵主动轴与齿轮脱节，轴转而齿轮不转，或齿轮泵内部零件严重磨损，应更换新齿轮泵。
齿轮泵为什么能自吸：齿轮泵开机后，进出口管道都是空气，随着齿轮的转动，进口管道的空气随着齿谷被带到出口端，通过两个齿轮的啮合将齿谷中的空气挤出。如此循环往复，进口管道中的气压越来越低，出口管道中气压升高，部分空气也会通过齿轮周围的间隙从出口端泄露到进口端。每一台泵的间隙在初用时都是一定的，即当被排出的空气和泄露回来的空气是一定的，进口端的气压就会越来越稳定，间隙越小，泄露回来的空气就会越少，进口端的气压就会越低，液体在大气压的作用下就会顺着进口管道进入泵中。这样就实现自吸，当泵使用一段时间后，齿轮及和齿轮接触的部件就会有不同程度的磨损，齿轮周围的间隙就会增大，其自吸能力就会下降，直至齿轮排出的空气或液体和泄露回来的空气或液体一样了，这台齿轮泵就完全失去了自吸能力。齿轮泵吸入端的每一个法兰、阀门、接头及管路的联接处都不能有半点漏气现象。江西YORAN磁力齿轮泵联系方式
内啮合齿轮泵在工作时大齿轮随小齿轮同向旋转，齿轮转动，容积变化增加液体压力。杭州MAAG齿轮泵
齿轮泵噪声大、震动的原因有多个：1、油品中混入杂物、杂质等导致齿轮精密件磨损拉伤情况，这也是较为常见的异响声来源。这种情况处理也比较容易，更换油品和滤芯，彻底清理齿轮泵内精密件，如果磨损相当严重，维修的价值不大，更快的办法就是换新。2、齿轮泵内零件有损坏情况，导致异常震动和声音发出，例如说齿形误差、接触不良、或者接触面粗糙等，在使用过程中会出现机械磨损、损坏，进而出现异响。同时，轴承的滚针保持架破损、长短轴轴颈及滚针磨损等，均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声，此时需拆修齿轮泵，更换滚针轴承。3、齿轮装配间隙小，而且在装配前有毛刺等没有打磨彻底，在高速运转过程中会出现拉伤结合面情况，时间一长内泄严重导致齿轮拉伤。杭州MAAG齿轮泵
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