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齿轮泵基本参数
  • 品牌
  • ROTAN齿轮泵,MAAG齿轮泵,YORAN齿轮泵
  • 型号
  • 齐全
  • 驱动方式
  • 电动泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵,高温泵
  • 材质
  • 金属
  • 产地
  • 国内,丹麦,瑞士
  • 厂家
  • 上海海崖机械设备有限公司
齿轮泵企业商机

齿轮泵泵盖的修缮任务平面的修缮:若泵盖任务平面磨损较小,可用手工研磨法消弭磨损陈迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损陈迹消弭,任务外表平坦为止。当泵盖任务平面磨损深度超越0.1毫米时,应接纳先车削后研磨的方法修复。除尘器袋笼自动轴衬套孔的修缮:泵盖上的自动轴衬套孔磨损的修缮与壳体自动轴衬套孔磨损的修缮办法一样。四、齿轮的翻转运用齿轮泵齿轮磨损首要是在齿厚部位,而齿轮端面和齿顶的磨损都相对较轻。齿轮在齿厚部位都是单侧磨损,所以可将齿轮翻转180度运用。当齿轮端面磨损时,可将端面磨平,还研磨光滑油泵壳体连系面,以包管齿轮端面与泵盖的间隙在规范局限内。齿轮泵适用于输送介质温度≤170℃,粘度不大于100mm²/s的重油、燃油、机械油。浙江润滑齿轮泵

高压齿轮泵的特点:高压齿轮泵与低压齿轮泵的工作原理是相同的,但为了使其具有较高的工作压力,高压齿轮泵一般在结构上都采用端面间隙自动补偿装置减小端面泄漏,从而保证泵在较大范围内有较高的效率。泵内压油腔的压力油经专门的通道引到浮动轴套的外侧,产生液压作用力,这个力须稍大于齿轮端面作用在轴套内侧的力,使轴套始终自动贴紧齿轮端面,从而减小了泵内通过端面的泄漏,提高了压力。并在结构上采取一定措施使轴承有较高的寿命。齿轮泵维修齿轮泵按齿轮级数可分为:单级齿轮泵和多级齿轮泵。

齿轮泵选型要注意的原则:齿轮泵选型要遵循的原则就是适用性,并不是齿轮泵的精度越高越好、间隙越小越好,所要选的泵只要适用于工况条件就是好的。比如说输送高温的液体,间隙小可能会抱死;输送高粘度的液体,间隙小了,可能会发热,机械效会降低;输送没有腐蚀性的液体,密封材料就不适用聚四氟乙烯;输送常温的液体,不需要使用金属波纹管密封;输送没有腐蚀性,有润滑性的液体,也用不到不锈钢材质。因此说,齿轮泵乃至所有产品的选型,要遵循的原则就是适用性。什么样的产品叫好产品?再好的产品,如果不适用于工况条件,也是一个错误的选择!

高粘度齿轮泵时应考虑噪声问题:露天工作的高粘度泵的允许噪声应该低于90分贝,否则就应对噪声源进行主动或被动遏制,同时减少工人直接暴露于噪声环境下的作业时间。在流体输送系统中,液流速度、流量和压力的快速变化,气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因,输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。合理确定高粘度齿轮泵的工作转速,使转子与轴的转动避开啮合共振频率,可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此,高粘度齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以保证同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步提高隔振效果。齿轮泵主要用于石化业、油脂工业、制药业、有机化工、油漆和染料、化肥、聚合物等流体的输送。

齿轮泵的分类:1.按齿轮啮合的形式可分为:外啮合式和内啮合式2.按齿形曲线可分为:渐开线齿形式和摆线式3.按齿面形式可分为:直齿、斜齿、人字齿、圆弧齿面的齿轮式4.按啮合齿轮的个数分:二齿轮式和多齿轮式5.按齿轮级数可分为:单级齿轮泵和多级齿轮泵。齿轮泵的优点:(1)结构简单、属于紧凑型泵;(2)体积小,重量轻,便于安装;(3)工艺性能好,价格便宜;(4)自吸能力强,转速范围大;(5)工作可靠、维护方便、耐冲击性能强。齿轮泵的缺点:(1)由于有困油现象,故噪音大;(2)效率低,一般93%-95%左右;(3)流动脉冲大;(4)零件互换性差;(5)磨损后不易修复,很多情况下只能换泵总成;(6)不能作变量泵使用。齿轮泵不吸油了的原因有吸油管路中的滤油器被脏物堵塞。无锡齿轮泵哪家好

齿轮泵的出口压力会迅速降低,对电机会起到过载保护作用。浙江润滑齿轮泵

外啮合齿轮泵存在的主要问题:外啮合齿轮泵的泄漏、困油和径向液压力不平衡是影响齿轮泵性能指标和寿命的三大问题。各种不同齿轮泵的结构特点之所以不同,都因采用了不同结构措施来解决这三大问题所致。其中泄漏,外啮合齿轮泵存在着三个可能产生泄漏的部位:齿轮端面和端盖间;齿轮齿顶和売体内孔间以及两个齿轮的齿面啮合处。其中,对泄漏影响的是齿轮端面和端盖间的轴向间隙,通过轴向间隙的泄漏量可占总泄漏量的75%-80%,因为这里泄漏途径短,泄漏面积大。轴向间隙过大,泄漏量多,会使容积效率降低;但间隙过小,齿轮端面和端盖之间的机械摩擦损失增加,会使泵的机械效率降低。因此设计和制造时必须严格控制泵的轴向间隙。浙江润滑齿轮泵

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