齿轮泵进出口径的确定是非常关键的。口径太大，虽然阻力小，进口会影响自吸，增加吸油的时间，出口会使液体流速慢，并且会造成浪费。口径太小，管道的阻力会成本增加，进口管道还有可能造成汽蚀，影响流量。因此，选择一个正确的进出口经是在齿轮泵设计中非常重要的一环，进口容许流速一般取1.3-1.6，出口容许流速一般取3.0-3.6。一般情况下，齿轮泵的进出口口径是一致的，也有时根据现场工况条件更改设计，为了减小进口的阻力，防止汽蚀，使吸油更充分，将进口增大一些。齿轮泵根据啮合形式不同分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。嘉兴VIKING齿轮泵备件
高压齿轮泵的特点：高压齿轮泵与低压齿轮泵的工作原理是相同的，但为了使其具有较高的工作压力，高压齿轮泵一般在结构上都采用端面间隙自动补偿装置减小端面泄漏，从而保证泵在较大范围内有较高的效率。泵内压油腔的压力油经专门的通道引到浮动轴套的外侧，产生液压作用力，这个力须稍大于齿轮端面作用在轴套内侧的力，使轴套始终自动贴紧齿轮端面，从而减小了泵内通过端面的泄漏，提高了压力。并在结构上采取一定措施使轴承有较高的寿命。嘉兴ROTAN内啮合齿轮泵哪家强外啮合齿轮泵由两个参数相同的渐开线齿轮、泵体、端盖、传动轴等零件组成。
齿轮泵想必大家都不陌生，它可提高流量的输出速度，并减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，但是我们在使用齿轮泵时，是否遇见过齿轮泵径向力不平衡的问题？齿轮泵运转经验表明，轴承承受不平衡的径向力是造成轴承磨损，影响齿轮泵寿命的主要原因。齿轮径向液压力分布及齿轮受力分析如下图所示。齿轮泵工作时，因排液腔的压力大于吸液腔的压力，从排液腔到吸液腔，齿轮顶圆圆周径向液压力是线性阶梯式变化的，对于中、高压齿轮泵，其轴承负载是非常大的。因而，齿轮泵的使用期限几乎取决于轴承的使用期限，要延长齿轮泵的寿命、减少机械磨损，必须减小径向不平衡力的影响，为此，在结构上可采取如下措施：缩小排液口尺寸：使高压油液作用在齿轮上的面积缩小，从而减小齿轮上的径向液压力。适当增大径向间隙，增大齿顶圆与泵体内孔的间隙（）：即使齿轮在压力作用下，只有靠近吸液腔的1-2个齿范围内的泵壳与齿顶保持较小的间隙。
好的齿轮泵包含了两方面的含义：一是质量好，即符合图纸的要求，包括材料、尺寸、热处理要求等。二是选型正确，即符合工况条件的要求，包括流量、压力、温度、腐蚀性、材质要求等。只有这两者结合好了，才能说选了一款好泵，也并不是说泵的精度越高越好，泵的间隙越小越好，比如说在一个输送高温导热油的场合，就不能把泵的密封间隙做的太小，做的太小就很容易抱死。比如在输送高粘度液体的场合，也不能把间隙做的太小，做的太小就很容易发热，也容易抱死，机械效率就会降低，就会影响泵的整体性能。输送高粘度的液体时，选择一个合适的转速特别关键，转速快了，就容易产生吸空现象，泵的噪声大且流量也不能达到要求，转速选慢了，就需要选一款很大的泵才能满足要求，就不经济。输送有腐蚀性的介质时，就要选择耐该介质腐蚀的材料。齿轮泵主要用于石化业、油脂工业、制药业、有机化工、油漆和染料、化肥、聚合物等流体的输送。
齿轮油泵应用与结构：齿轮泵应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。齿轮泵的结构：齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。齿轮泵的出口压力会迅速降低，对电机会起到过载保护作用。浙江MAAG齿轮泵售后服务
齿轮泵优点：齿轮泵自吸性能好，耐污染性强，结构简单，价格便宜。嘉兴VIKING齿轮泵备件
高粘度齿轮泵时应考虑噪声问题：露天工作的高粘度泵的允许噪声应该低于90分贝，否则就应对噪声源进行主动或被动遏制，同时减少工人直接暴露于噪声环境下的作业时间。在流体输送系统中，液流速度、流量和压力的快速变化，气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因，输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。合理确定高粘度齿轮泵的工作转速，使转子与轴的转动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此，高粘度齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接，并安装在同一底板上，以保证同轴度，该底板装于弹性支承上，可进一步提高隔振效果。嘉兴VIKING齿轮泵备件
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