高粘度齿轮泵时应合理选定其工作压力：高粘度齿轮泵的额定压力是指泵连续工作时的较高许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，泵的寿命与其工作压力直接相关。高粘度齿轮泵选定压力时，应综合考虑出口管路的阀门、弯头、过滤器等管路的阻力因素，泵的设计压力应该大于等于出口管路的阻力数值。高粘度齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出正常的流量。高粘度齿轮泵的输送液体粘度很重要，液体的粘度反映了介质流动的难易程度，粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能量，并产生过高的系统温度。国产齿轮泵额定压力为10～20MPa。宁波齿轮泵维修电话
齿轮泵的自吸能力是指泵在额定转速下，从低于泵下端的开式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小，常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的实质，是因泵的吸油腔形成局部真空，油箱中的液压油在大气压力的作用流入吸油腔。所以液压泵吸油腔内真空度越大，则吸油高度越高。但真空度的数值受气蚀条件的限制。不论吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力损失。其中哪一项增加，都将影响液压泵的压力下降。当下降到低于当时温度下油液的空气分离压时，就会产生空穴和气蚀现象，从而使振动和噪声明显增加，流量和效率明显降低，甚至可能使液压泵的零件破坏。湖南VIKING齿轮泵代理商齿轮泵用于输送粘性较大的液体，如润滑油和燃烧油。
内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构，所以特别适用于输送粘度大的介质，粘度范围为：1.0cSt-300000cSt。齿轮泵达到的液柱高度取决于泵的转速、出口管线的流量、齿轮泵转子间及转子与壳体间隙、输送液体的粘度、出口安全阀的压力设定值制造材质的耐压等，齿轮泵的间隙是一定，跟电机功率关系不是很大。跟电机和泵的转数成正比。容积式泵理想状态下扬程能达到无限高，不过现实是不存在的。
齿轮泵窜油，即液压油将骨架油封击穿而溢出。此现象普遍存在，主机厂反映强烈，齿轮泵窜油严重影响装载机的正常工作和齿轮泵的使用可靠性及环境污染。为利于问题的解决，现对齿轮泵油封窜油故障的原因和油品检测对装载机齿轮泵的影响进行分析。齿轮泵窜油与其花键滚键也有关系：由于齿轮泵轴外伸花键与变速箱输出轴内花健有效接触长度短，而齿轮泵工作时传递的扭矩较大，其花键承受大扭矩而发生挤压磨损甚至滚键，产生巨热，以致造成骨架油封橡胶唇口烧伤、老化，从而出现窜油。建议主机厂选用齿轮泵时应校核齿轮泵轴外伸花键强度，保证足够的有效接触长度。内啮合齿轮泵特点：无困油现象，流量脉动小，噪声低。
齿轮泵不吸油主要原因及解决方案有以下几方面：1、首先检查齿轮泵的转向是否正确。安装时要使齿轮泵的转向与泵上转向箭头所指的方向一致。2、吸油侧管路漏油。齿轮泵吸入端的每一个法兰、阀门、接头及管路的联接处都不能有半点漏气现象。3、齿轮泵的安装位置超出了泵的吸程要求。应在管路设置和安装时，尽量降低泵与油箱的高度及管道长度的距离。4、油的粘度过高。齿轮泵选用转速要与油的实际粘度相匹配，油的粘度过高，齿轮泵的选用转速应相应的降低，但过于降低了也同样吸不上油，这就要求选型要合适。5、吸油管道太细或太粗。吸油管道不能过细或过粗，应与齿轮泵的吸入腔口径相等。6、齿轮泵的质量问题。齿轮泵不吸油了的原因有密封圈老化变形，吸入真空降低。浙江齿轮泵价格多少
齿轮泵按啮合齿轮的个数分：二齿轮式和多齿轮式。宁波齿轮泵维修电话
根据不锈钢齿轮泵输送的介质的润滑程度选择合适的轴套或者轴承。输送有润滑性介质时可以选择常规的不锈钢钢背复合套或者不锈钢轴承即可或者是不锈钢滑动轴套。输送润滑性差的介质时必须选择强度较高的石墨轴套、碳化硅轴套、碳化硅轴承、碳化钨轴套及氧化锆陶瓷轴承等，这要根据不锈钢齿轮泵所输送的介质以及现在的工况流程来选择。不锈钢齿轮泵的密封也要额外注意，一般密封有填料密封、机械密封、磁力密封、波纹管密封、双端面密封等等，具体工况具体选材。宁波齿轮泵维修电话
上海海崖机械设备有限公司是一家本公司主要代理的产品有： 化工设备：ROTAN齿轮泵、MAAG齿轮泵、SPEEX螺杆泵、BLACKMER滑片泵、英格索兰隔膜泵、DV真空泵、OVELL隔膜泵和计量泵、帕斯菲达计量泵、GVR齿轮泵、Watson-Marlow软管泵、JOSON插桶泵、ACCUVON转子泵和YORAN齿轮泵和计量泵等 传动设备：SITI减速机、RADICON齿轮箱和BENZLERS齿轮箱等。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。上海海崖机械深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的齿轮泵，隔膜泵，计量泵，滑片泵。上海海崖机械不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。上海海崖机械始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使上海海崖机械在行业的从容而自信。
