内啮合齿轮泵的原理：内啮合齿轮泵有渐开线齿形(Crescent)和摆线齿形(Grout)两种，这两种内啮合齿轮泵工作原理和主要特点皆同于外啮合齿轮泵。在渐开线齿形内啮合齿轮泵中，小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙隔板，以便把吸油腔和压油腔隔开，摆线齿形啮合齿轮泵又称摆线转子泵，在这种泵中，小齿轮和内齿轮只相差一个齿，因而不需设置隔板。内啮合齿轮泵中的小齿轮是主动轮，大齿轮为从动轮，在工作时大齿轮随小齿轮同向旋转，齿轮转动，容积变化增加液体压力。齿轮泵安装时要使齿轮泵的转向与泵上转向箭头所指的方向一致。江西VIKING齿轮泵代理商
齿轮泵油封被冲出的原因：1）齿轮泵旋向不对。当泵的旋向不正确时，高压油会直接通到油封处，由于一般低压骨架油封只能承受0.5MPa的压力，因此将使油封被冲出。2）齿轮泵轴承受到轴向力。产生轴向力往往与齿轮泵轴伸端与联轴套的配合过紧有关，即安装时将泵用锤子硬砸或通过安装螺钉硬拉而将泵轴伸端强行压进联轴套。这样就使泵轴受到一个向后的轴向力，当泵轴旋转时，此向后的轴向力将迫使泵内部磨损加剧。由于齿轮泵内部是靠齿轮端面和轴套端面贴合密封的，当其轴向密封端面磨损严重时，泵内部轴向密封会产生一定的间隙，结果导致高低压油腔沟通而使油封冲出。这种情况在自卸车行业中出现得较多，主要是主机上联轴套的尺寸不规范所致。3）齿轮泵承受过大的径向力。如果齿轮泵安装时的同轴度不好，会使泵受到的径向力超出油封的承受极限，将造成油封漏油。同时，也会造成泵内部浮动轴承损坏。上海VIKING齿轮泵哪家强齿轮泵根据啮合形式不同分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
不锈钢齿轮泵偶尔碰到停转的情况的原因主要有：1、不锈钢齿轮泵的齿轮没有氮化或调质处理，又加之有时材质要304或316，材质耐腐蚀性强但是硬度相对软一些，在用水做试验后容易卡住停转，大家不要用水做试验。2、不锈钢齿轮泵在转配过程中，各个接触零部件没有清理干净毛刺，导致运转时有硬毛刺影响运转，不锈钢齿轮泵装配时更应该加强装配时的清洁度。3、不锈钢齿轮泵在新工况中容易出现卡住，因为新工况新管路，管路中难免会有焊渣，导致杂质等进入泵腔内，不锈钢齿轮泵因卡住杂质停转。4、不锈钢齿轮泵也分为内啮合和外啮合两种齿轮泵，在选型的时候，一定注意输送介质的粘度，通过粘度、润滑性、物料特性等来界定是使用外啮合还是内啮合齿轮泵，不同类型齿轮泵适用粘度不同，当外啮合齿轮泵输送了高粘度物料后，也会出现因太粘稠导致齿轮转不动的情况。
齿轮泵的分类按齿轮啮合的形式可分为：外啮合式和内啮合式2.按齿形曲线可分为：渐开线齿形式和摆线式3.按齿面形式可分为：直齿齿轮式、斜齿齿轮式、人字齿齿轮式、圆弧齿面的齿轮式4.按啮合齿轮的个数分：二齿轮式和多齿轮式5.按齿轮级数可分为：单级齿轮泵和多级齿轮泵齿轮泵结构简单，加工方便，体积小，重量轻，且有自吸能力强、对油液污染不敏感等特性，因而应用较为普遍。我国齿轮泵行业有两大竞争优势：一方面是拥有低成本的竞争优势；另一方面是国内的建筑、石油、石化、环保市场的高速增长及重大调水工程也为我国齿轮泵业的发展提供了重要支撑。我国持续增长的市场空间是国内齿轮泵行业保持优势的先决条件。齿轮泵用于输送粘性较大的液体，如润滑油和燃烧油。
高粘度齿轮泵时应考虑噪声问题：露天工作的高粘度泵的允许噪声应该低于90分贝，否则就应对噪声源进行主动或被动遏制，同时减少工人直接暴露于噪声环境下的作业时间。在流体输送系统中，液流速度、流量和压力的快速变化，气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因，输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。合理确定高粘度齿轮泵的工作转速，使转子与轴的转动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此，高粘度齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接，并安装在同一底板上，以保证同轴度，该底板装于弹性支承上，可进一步提高隔振效果。ROTAN齿轮泵可以双向输送。VIKING齿轮泵维修
齿轮泵进出口径的确定是非常关键的。江西VIKING齿轮泵代理商
外啮合齿轮泵存在的主要问题：外啮合齿轮泵的泄漏、困油和径向液压力不平衡是影响齿轮泵性能指标和寿命的三大问题。各种不同齿轮泵的结构特点之所以不同，都因采用了不同结构措施来解决这三大问题所致。其中泄漏，外啮合齿轮泵存在着三个可能产生泄漏的部位：齿轮端面和端盖间；齿轮齿顶和売体内孔间以及两个齿轮的齿面啮合处。其中，对泄漏影响的是齿轮端面和端盖间的轴向间隙，通过轴向间隙的泄漏量可占总泄漏量的75%-80%，因为这里泄漏途径短，泄漏面积大。轴向间隙过大，泄漏量多，会使容积效率降低；但间隙过小，齿轮端面和端盖之间的机械摩擦损失增加，会使泵的机械效率降低。因此设计和制造时必须严格控制泵的轴向间隙。江西VIKING齿轮泵代理商
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