齿轮泵不吸油主要原因及解决方案有以下几方面：1、首先检查齿轮泵的转向是否正确。安装时要使齿轮泵的转向与泵上转向箭头所指的方向一致。2、吸油侧管路漏油。齿轮泵吸入端的每一个法兰、阀门、接头及管路的联接处都不能有半点漏气现象。3、齿轮泵的安装位置超出了泵的吸程要求。应在管路设置和安装时，尽量降低泵与油箱的高度及管道长度的距离。4、油的粘度过高。齿轮泵选用转速要与油的实际粘度相匹配，油的粘度过高，齿轮泵的选用转速应相应的降低，但过于降低了也同样吸不上油，这就要求选型要合适。5、吸油管道太细或太粗。吸油管道不能过细或过粗，应与齿轮泵的吸入腔口径相等。6、齿轮泵的质量问题。齿轮泵优点：齿轮泵自吸性能好，耐污染性强，结构简单，价格便宜。浙江SCHERZINGER思可金格齿轮泵联系方式
液压油油品检测对齿轮泵的影响：液压油清洁度超差，污染颗粒大，各种液压控制阀及管道内的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。因为齿轮轴轴径与密封环内孔间隙很小，油中的较大固体颗粒进入其间，造成密封环内孔的磨损、划伤或随轴旋转，致使二次密封的压力油进入低压区(骨架油封处)，造成油封击穿，此时应过滤或更换新抗磨液压油。液压油粘度下降、变质后，油液变稀，在齿轮泵高压状态下，通过二次密封间隙的泄漏增大，由于来不及回油，引起低压区压力升高，从而击穿油封。建议定期进行油品检测，选用抗磨液压油。当主机大负荷工作时间过长及油箱油面较低时，油温可升高到100℃，致使油液变稀、骨架油封唇口老化，从而引起窜油;应定期检查油箱液面高度，避免油温过高。浙江SCHERZINGER思可金格齿轮泵现货为了提高齿轮泵的流量均匀性和运转稳定性，可采用螺旋齿轮或人字齿轮。
内啮合齿轮泵的原理：内啮合齿轮泵有渐开线齿形(Crescent)和摆线齿形(Grout)两种，这两种内啮合齿轮泵工作原理和主要特点皆同于外啮合齿轮泵。在渐开线齿形内啮合齿轮泵中，小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙隔板，以便把吸油腔和压油腔隔开，摆线齿形啮合齿轮泵又称摆线转子泵，在这种泵中，小齿轮和内齿轮只相差一个齿，因而不需设置隔板。内啮合齿轮泵中的小齿轮是主动轮，大齿轮为从动轮，在工作时大齿轮随小齿轮同向旋转，齿轮转动，容积变化增加液体压力。
如何选择不锈钢齿轮泵?根据介质的腐蚀性、酸碱度选择合适的不锈钢齿轮泵的泵体材质、齿轮材质、轴材质。对于常规腐蚀性的介质可以直接选择304不锈钢材质，齿轮、轴进行氮化处理或者调质处理对于腐蚀性强的介质一般选择316不锈钢或者316L不锈钢材质，对于不锈钢齿轮泵在选择316或者316L不锈钢材质时，需要注意的是齿轮必须氮化处理或者渗碳处理、镀硬铬等，由于316或者是316L含碳量高，材质软所以我们不建议用它做齿轮或主轴使用，因为强度不够，调质处理不好轴容易变形或者弯曲，直接影响使用。ROTAN齿轮泵可以双向输送。
齿轮泵中光滑油泵壳体的修缮壳体裂纹的修缮：壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须严密而元气孔，与泵盖连系面平面度误差不大于0.05毫米。自动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修缮：自动轴衬套孔磨损后，可用铰削办法消弭磨损陈迹，然后配用加大至响应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消弭磨损陈迹，然后按铰削后孔的实践尺寸配制从动轴泵壳内腔的修缮：泵壳内腔磨损后，普通接纳内腔镶套法修复，单机除尘器行将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，使其与泵壳连系面平齐。阀座的修缮：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒悄悄敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严峻，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。齿轮泵的出口压力会迅速降低，对电机会起到过载保护作用。SCHERZINGER思可金格齿轮泵哪家强
齿轮泵选型时要综合考虑工作压力、流量、转速、定量或变量、变量方式、容积效率。浙江SCHERZINGER思可金格齿轮泵联系方式
全电动式的精密齿轮泵的特点：1.电动-液压“齿轮泵“是一个新的“齿轮泵“，它集成了液压和电气传动。它结合了全液压“齿轮泵“的高性能，具有环保节能的优点。这种电液复合“齿轮泵“已成为“齿轮泵“技术的发展趋势。2.全液压齿轮泵以精密成型和复杂产品的形式具有许多独特的优点。它已经从传统的单缸液体填充和多缸液体填充型演变为现有的双板直流式。双板直压式是具象征意义的，但其控制技术体系难度大，加工加工效率高，液压技术难以掌握。3.全电动齿轮泵具有一系列优点，特别是在环保节能方面。浙江SCHERZINGER思可金格齿轮泵联系方式
上海海崖机械设备有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为齿轮泵，隔膜泵，计量泵，滑片泵等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。上海海崖机械秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
