齿轮泵泵盖的修缮任务平面的修缮：若泵盖任务平面磨损较小，可用手工研磨法消弭磨损陈迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损陈迹消弭，任务外表平坦为止。当泵盖任务平面磨损深度超越0.1毫米时，应接纳先车削后研磨的方法修复。除尘器袋笼自动轴衬套孔的修缮：泵盖上的自动轴衬套孔磨损的修缮与壳体自动轴衬套孔磨损的修缮办法一样。四、齿轮的翻转运用齿轮泵齿轮磨损首要是在齿厚部位，而齿轮端面和齿顶的磨损都相对较轻。齿轮在齿厚部位都是单侧磨损，所以可将齿轮翻转180度运用。当齿轮端面磨损时，可将端面磨平，还研磨光滑油泵壳体连系面，以包管齿轮端面与泵盖的间隙在规范局限内。齿轮泵要经常加脂，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。连云港GVR齿轮泵维修电话
如何选择不锈钢齿轮泵?根据介质的腐蚀性、酸碱度选择合适的不锈钢齿轮泵的泵体材质、齿轮材质、轴材质。对于常规腐蚀性的介质可以直接选择304不锈钢材质，齿轮、轴进行氮化处理或者调质处理对于腐蚀性强的介质一般选择316不锈钢或者316L不锈钢材质，对于不锈钢齿轮泵在选择316或者316L不锈钢材质时，需要注意的是齿轮必须氮化处理或者渗碳处理、镀硬铬等，由于316或者是316L含碳量高，材质软所以我们不建议用它做齿轮或主轴使用，因为强度不够，调质处理不好轴容易变形或者弯曲，直接影响使用。宁波ROTAN内啮合齿轮泵联系方式通用型齿轮泵，适用于中等粘度、润滑性流体在低压力时的输送。
齿轮泵发热的主要原因：1）系统超载，主要表现在压力或转速过高。2）油液清洁度差，内部磨损加剧，使容积效率下降，油从内部间隙泄漏节流而产生热量。3）出油管过细，油流速过高，一般出油流速为3～8m／s。齿轮泵噪音严重及压力波动的原因：1）滤油器污物阻塞不能起滤油作用。２）油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面。3）泵体与泵盖的两侧没有上纸垫产生硬物冲撞，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。4）泵的主动轴与电机联轴器不同心，有扭曲磨擦。5）泵齿轮啮合精度不够。
齿轮泵选型要注意的原则：齿轮泵选型要遵循的原则就是适用性，并不是齿轮泵的精度越高越好、间隙越小越好，所要选的泵只要适用于工况条件就是好的。比如说输送高温的液体，间隙小可能会抱死；输送高粘度的液体，间隙小了，可能会发热，机械效会降低；输送没有腐蚀性的液体，密封材料就不适用聚四氟乙烯；输送常温的液体，不需要使用金属波纹管密封；输送没有腐蚀性，有润滑性的液体，也用不到不锈钢材质。因此说，齿轮泵乃至所有产品的选型，要遵循的原则就是适用性。什么样的产品叫好产品？再好的产品，如果不适用于工况条件，也是一个错误的选择！齿轮泵不吸油了的原因有密封圈老化变形，吸入真空降低。
高粘度齿轮泵时应考虑噪声问题：露天工作的高粘度泵的允许噪声应该低于90分贝，否则就应对噪声源进行主动或被动遏制，同时减少工人直接暴露于噪声环境下的作业时间。在流体输送系统中，液流速度、流量和压力的快速变化，气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因，输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。合理确定高粘度齿轮泵的工作转速，使转子与轴的转动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此，高粘度齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接，并安装在同一底板上，以保证同轴度，该底板装于弹性支承上，可进一步提高隔振效果。MAAG齿轮泵针对高温高压高粘度的工况设计，同时也能满足各种苛刻的使用要求。连云港VIKING齿轮泵
齿轮泵选型时要综合考虑工作压力、流量、转速、定量或变量、变量方式、容积效率。连云港GVR齿轮泵维修电话
齿轮泵油封被冲出的原因：1）齿轮泵旋向不对。当泵的旋向不正确时，高压油会直接通到油封处，由于一般低压骨架油封只能承受0.5MPa的压力，因此将使油封被冲出。2）齿轮泵轴承受到轴向力。产生轴向力往往与齿轮泵轴伸端与联轴套的配合过紧有关，即安装时将泵用锤子硬砸或通过安装螺钉硬拉而将泵轴伸端强行压进联轴套。这样就使泵轴受到一个向后的轴向力，当泵轴旋转时，此向后的轴向力将迫使泵内部磨损加剧。由于齿轮泵内部是靠齿轮端面和轴套端面贴合密封的，当其轴向密封端面磨损严重时，泵内部轴向密封会产生一定的间隙，结果导致高低压油腔沟通而使油封冲出。这种情况在自卸车行业中出现得较多，主要是主机上联轴套的尺寸不规范所致。3）齿轮泵承受过大的径向力。如果齿轮泵安装时的同轴度不好，会使泵受到的径向力超出油封的承受极限，将造成油封漏油。同时，也会造成泵内部浮动轴承损坏。连云港GVR齿轮泵维修电话
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