如何选择不锈钢齿轮泵?根据介质的腐蚀性、酸碱度选择合适的不锈钢齿轮泵的泵体材质、齿轮材质、轴材质。对于常规腐蚀性的介质可以直接选择304不锈钢材质，齿轮、轴进行氮化处理或者调质处理对于腐蚀性强的介质一般选择316不锈钢或者316L不锈钢材质，对于不锈钢齿轮泵在选择316或者316L不锈钢材质时，需要注意的是齿轮必须氮化处理或者渗碳处理、镀硬铬等，由于316或者是316L含碳量高，材质软所以我们不建议用它做齿轮或主轴使用，因为强度不够，调质处理不好轴容易变形或者弯曲，直接影响使用。内啮合齿轮泵中的小齿轮是主动轮，大齿轮为从动轮。常州ROTAN内啮合齿轮泵备件
不锈钢圆弧齿轮泵适合于输送粘度5-1500cst范围的物料，不锈钢圆弧齿轮泵适用哪些场合的工况：1、不锈钢圆弧齿轮泵，是因为材质选用304或316或316L耐腐蚀材料，可以输送含酸性或碱性或混合物料的输送。例如化工行业、印染机械、海洋工程等有腐蚀性的工况。2、不锈钢圆弧齿轮泵适合于输送对噪音要求严格，性能要求高，容积效率高的场所，如油站油罐车输送、试验场所、医疗行业、饲料机械等。3、不锈钢圆弧齿轮泵可以输送卫生性要求比较高的食品行业，如粮油、蜂蜜、椰汁等食品的输送。4、不锈钢圆弧齿轮泵可以用到船舶工程、舰艇、航空煤油等的输送。5、不锈钢圆弧齿轮泵还可以用在对防爆环境要求谨慎的电厂、水利工程、燃油系统、输油系统、液压工程等。不锈钢圆弧齿轮泵还可以输送沥青、重油、稠油、油脂等工况粘度相对大，不是很干净的物料，针对特殊工况，不锈钢圆弧齿轮泵的过流材质会特殊热处理，加强耐磨性。杭州YORAN磁力齿轮泵齿轮泵按啮合齿轮的个数分：二齿轮式和多齿轮式。
齿轮泵产生径向力现象的解决办法：1、减小压油口尺寸。使压油腔作用在齿轮上的面积减小到1~2个齿轮的范围。2、开液压平衡槽。在吸油口到压油口过渡区内的端盖或轴承上开两个液压平衡槽，使压油口、吸油口分别与离吸油口、压油口较近的平衡槽相通，这样径向力会得到一定的平衡。3、扩大高压区。将压油腔扩大到接近吸油腔一侧，只保持一两个齿顶与壳体之间的间隙较小，将其他部分齿顶的间隙放大。使得在很大的顶隙区域内的压力都等于出口压力，终达到对称区域的径向力得到平衡，减小了作用在轴承上的径向力的目的。
齿轮泵修理中常常遇到自动轴与衬套磨损后的修复齿轮泵自动轴与衬套磨损后，其共同间隙增大，必将影响泵的油量。可采用修自动轴或衬套的办法恢复其正常的共同间隙。若自动轴磨损细微，只需压出旧衬套后换上规范尺寸的衬套，共同间隙便可恢复到答应局限。若自动轴与衬套磨损严峻且共同间隙严峻超标时，不只要改换衬套，并且自动轴也使用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到规范尺寸，恢复与衬套的共同要求。齿轮泵修理中常常遇到自动轴与衬套磨损后的修复齿轮泵自动轴与衬套磨损后，其共同间隙增大，必将影响泵的油量。可采用修自动轴或衬套的办法恢复其正常的共同间隙。若自动轴磨损细微，只需压出旧衬套后换上规范尺寸的衬套，共同间隙便可恢复到答应局限。若自动轴与衬套磨损严峻且共同间隙严峻超标时，不只要改换衬套，并且自动轴也使用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到规范尺寸，恢复与衬套的共同要求。MAAG齿轮泵针对高温高压高粘度的工况设计，同时也能满足各种苛刻的使用要求。
齿轮泵发热的主要原因：1）系统超载，主要表现在压力或转速过高。2）油液清洁度差，内部磨损加剧，使容积效率下降，油从内部间隙泄漏节流而产生热量。3）出油管过细，油流速过高，一般出油流速为3～8m／s。齿轮泵噪音严重及压力波动的原因：1）滤油器污物阻塞不能起滤油作用。２）油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面。3）泵体与泵盖的两侧没有上纸垫产生硬物冲撞，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。4）泵的主动轴与电机联轴器不同心，有扭曲磨擦。5）泵齿轮啮合精度不够。齿轮泵不吸油了的原因有吸油管路中的滤油器被脏物堵塞。嘉兴VIKING齿轮泵联系方式
齿轮泵不吸油了的原因有密封圈老化变形，吸入真空降低。常州ROTAN内啮合齿轮泵备件
齿轮泵产生的现象及解决办法1.困油原因：液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。解决办法：在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽开设卸荷槽的原则，两槽间距为小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。2.受力不均匀原因：右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的；另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。解决办法：采用压力平衡槽或缩小压油腔。常州ROTAN内啮合齿轮泵备件
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