高粘度齿轮泵时应合理选定其工作压力：高粘度齿轮泵的额定压力是指泵连续工作时的较高许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，泵的寿命与其工作压力直接相关。高粘度齿轮泵选定压力时，应综合考虑出口管路的阀门、弯头、过滤器等管路的阻力因素，泵的设计压力应该大于等于出口管路的阻力数值。高粘度齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出正常的流量。高粘度齿轮泵的输送液体粘度很重要，液体的粘度反映了介质流动的难易程度，粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能量，并产生过高的系统温度。齿轮泵的出口压力会迅速降低，对电机会起到过载保护作用。浙江maag马格齿轮泵代理商
齿轮泵噪声大、震动的原因有多个：1、油品中混入杂物、杂质等导致齿轮精密件磨损拉伤情况，这也是较为常见的异响声来源。这种情况处理也比较容易，更换油品和滤芯，彻底清理齿轮泵内精密件，如果磨损相当严重，维修的价值不大，更快的办法就是换新。2、齿轮泵内零件有损坏情况，导致异常震动和声音发出，例如说齿形误差、接触不良、或者接触面粗糙等，在使用过程中会出现机械磨损、损坏，进而出现异响。同时，轴承的滚针保持架破损、长短轴轴颈及滚针磨损等，均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声，此时需拆修齿轮泵，更换滚针轴承。3、齿轮装配间隙小，而且在装配前有毛刺等没有打磨彻底，在高速运转过程中会出现拉伤结合面情况，时间一长内泄严重导致齿轮拉伤。安徽SCHERZINGER思可金格齿轮泵联系方式齿轮泵选用转速要与油的实际粘度相匹配。
齿轮泵建立不起压力或压力不够的原因：１）出现此种现象大多与液压油的清洁度有关。液压油过滤精度为：输入油路小于60μm，回油路为10～25μm。使用中油液的清洁度达不到标准要求，均会加速泵内部的磨损，导致内泄。观察故障齿轮泵的轴套和侧板，若所用油液的清洁度差，会导致摩擦副表面产生明显的沟痕，而正常磨损的齿轮泵密封面上只会产生均匀的面痕。２）油液选用不正确。３）油液变质。应选用含有添加剂的矿物液压油，提高氧化安定性和抗泡沫性，防止油液氧化和产生气泡。
齿轮泵油封被冲出的原因：1）齿轮泵旋向不对。当泵的旋向不正确时，高压油会直接通到油封处，由于一般低压骨架油封只能承受0.5MPa的压力，因此将使油封被冲出。2）齿轮泵轴承受到轴向力。产生轴向力往往与齿轮泵轴伸端与联轴套的配合过紧有关，即安装时将泵用锤子硬砸或通过安装螺钉硬拉而将泵轴伸端强行压进联轴套。这样就使泵轴受到一个向后的轴向力，当泵轴旋转时，此向后的轴向力将迫使泵内部磨损加剧。由于齿轮泵内部是靠齿轮端面和轴套端面贴合密封的，当其轴向密封端面磨损严重时，泵内部轴向密封会产生一定的间隙，结果导致高低压油腔沟通而使油封冲出。这种情况在自卸车行业中出现得较多，主要是主机上联轴套的尺寸不规范所致。3）齿轮泵承受过大的径向力。如果齿轮泵安装时的同轴度不好，会使泵受到的径向力超出油封的承受极限，将造成油封漏油。同时，也会造成泵内部浮动轴承损坏。外啮合齿轮泵的泄漏、困油和径向液压力不平衡是影响齿轮泵性能指标和寿命的三大问题。
液压油油品检测对齿轮泵的影响：液压油清洁度超差，污染颗粒大，各种液压控制阀及管道内的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。因为齿轮轴轴径与密封环内孔间隙很小，油中的较大固体颗粒进入其间，造成密封环内孔的磨损、划伤或随轴旋转，致使二次密封的压力油进入低压区(骨架油封处)，造成油封击穿，此时应过滤或更换新抗磨液压油。液压油粘度下降、变质后，油液变稀，在齿轮泵高压状态下，通过二次密封间隙的泄漏增大，由于来不及回油，引起低压区压力升高，从而击穿油封。建议定期进行油品检测，选用抗磨液压油。当主机大负荷工作时间过长及油箱油面较低时，油温可升高到100℃，致使油液变稀、骨架油封唇口老化，从而引起窜油;应定期检查油箱液面高度，避免油温过高。齿轮泵按啮合齿轮的个数分：二齿轮式和多齿轮式。江苏SCHERZINGER思可金格齿轮泵联系方式
在拆检齿轮油泵时，要保存好每零件和调换相同零件。浙江maag马格齿轮泵代理商
齿轮泵常见故障及处理办法1.电流过大的原因：（1）出口压力过高；（2）介质粘度过大；（3）轴封装配不良；（4）轴或轴承磨损；（5）电动机故障解决办法：（1）检查下游设备及管线；（2）检验介质粘度；（3）调整轴封；（4）检查轴承或泵，必要时更换泵总成；（5）检查电机。2.泵突然停止的原因：（1）停电；（2）电机过载保护；（3）联轴器损坏；（4）泵内进入异物，卡死；（5）轴与轴承烧结。解决办法：（1）检查电源；（2）检查电机；（3）检查联轴器；（4）停车后，正反转盘车确认；（5）盘车确认。3.密封漏油的原因：（1）轴封未调整好；（2）密封圈磨损而间细大；（3）机械密封损坏；（4）弹簧松弛。解决办法：（1）调整轴封；（2）适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈，（3）更换机械密封或者动、静环；（4）更换弹簧。浙江maag马格齿轮泵代理商
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