齿轮泵窜油,即液压油将骨架油封击穿而溢出。此现象普遍存在,主机厂反映强烈,齿轮泵窜油严重影响装载机的正常工作和齿轮泵的使用可靠性及环境污染。为利于问题的解决,现对齿轮泵油封窜油故障的原因和油品检测对装载机齿轮泵的影响进行分析。齿轮泵窜油与其花键滚键也有关系:由于齿轮泵轴外伸花键与变速箱输出轴内花健有效接触长度短,而齿轮泵工作时传递的扭矩较大,其花键承受大扭矩而发生挤压磨损甚至滚键,产生巨热,以致造成骨架油封橡胶唇口烧伤、老化,从而出现窜油。建议主机厂选用齿轮泵时应校核齿轮泵轴外伸花键强度,保证足够的有效接触长度。齿轮泵中的安全阀是靠调整弹簧的压缩量来调整安全阀的回流压力的。安徽齿轮泵代理品牌
齿轮泵属于容积泵,不同于离心泵,这两款泵在起动时是有不同的。齿轮泵的起动:1、初次操作齿轮泵之前,必须检查管道系统是否安装好,同时进出口阀门必须要打开。2、用手转动联轴器观察是否有异常存在。3、当齿轮泵开始启动时,首先短时间按一下开关,确定旋转方向没有异常的情况下,在正式打开开关运转。4、如果齿轮泵能正常运转,则可以根据系统要求的压力慢慢调整出口阀门的打开大小,调整到设计要求的压力即可,管路压力不可超过泵的设计压力。安徽齿轮泵代理品牌齿轮泵优点:齿轮泵自吸性能好,耐污染性强,结构简单,价格便宜。
齿轮泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的齿轮泵。2、根据液体介质性质,确定清水齿轮泵,热水齿轮泵还是油齿轮泵、化工齿轮泵或耐腐蚀齿轮泵或杂质齿轮泵,或者采用无堵塞齿轮泵。安装在易爆区域的齿轮泵,应根据易爆区域等级,采用相应的防爆电动机。3、根据流量大小,确定选单吸齿轮泵还是双吸齿轮泵;根据扬程高低,选单级齿轮泵还是多级齿轮泵,高转速齿轮泵还是低转速齿轮泵(空调齿轮泵)、多级齿轮泵效率比单级齿轮泵低,如选单级齿轮泵和多级齿轮泵同样都能用时,首先选用单级齿轮泵。
齿轮泵修理中常常遇到自动轴与衬套磨损后的修复齿轮泵自动轴与衬套磨损后,其共同间隙增大,必将影响泵的油量。可采用修自动轴或衬套的办法恢复其正常的共同间隙。若自动轴磨损细微,只需压出旧衬套后换上规范尺寸的衬套,共同间隙便可恢复到答应局限。若自动轴与衬套磨损严峻且共同间隙严峻超标时,不只要改换衬套,并且自动轴也使用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到规范尺寸,恢复与衬套的共同要求。齿轮泵修理中常常遇到自动轴与衬套磨损后的修复齿轮泵自动轴与衬套磨损后,其共同间隙增大,必将影响泵的油量。可采用修自动轴或衬套的办法恢复其正常的共同间隙。若自动轴磨损细微,只需压出旧衬套后换上规范尺寸的衬套,共同间隙便可恢复到答应局限。若自动轴与衬套磨损严峻且共同间隙严峻超标时,不只要改换衬套,并且自动轴也使用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到规范尺寸,恢复与衬套的共同要求。齿轮泵要经常加脂,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
齿轮泵(Gearpump)是机器润滑、供油或其它液体系统中的一个部件,是旋转式液压泵的一种。齿轮箱内有2个或2个以上的齿轮啮合,在旋转作用下从一侧吸入流体再向另一侧排出。齿轮泵的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,所以有的老机修师傅也叫它“8”字泵,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,在两齿啮合时排出。适用范围:齿轮泵用于输送粘性较大的液体,如润滑油和燃烧油,不宜输送粘性较低的液体(例如水和汽油等),不宜输送含有颗粒杂质的液体(影响泵的使用寿命),可作为润滑系统油泵和液压系统油泵,用于发动机、汽轮机、离心压缩机、机床以及其他设备。通用型齿轮泵,适用于中等粘度、润滑性流体在低压力时的输送。江西ROTAN内啮合齿轮泵代理品牌
齿轮泵在没有泄露的时候的流量叫做理论流量。安徽齿轮泵代理品牌
齿轮泵选型要注意的原则:齿轮泵选型要遵循的原则就是适用性,并不是齿轮泵的精度越高越好、间隙越小越好,所要选的泵只要适用于工况条件就是好的。比如说输送高温的液体,间隙小可能会抱死;输送高粘度的液体,间隙小了,可能会发热,机械效会降低;输送没有腐蚀性的液体,密封材料就不适用聚四氟乙烯;输送常温的液体,不需要使用金属波纹管密封;输送没有腐蚀性,有润滑性的液体,也用不到不锈钢材质。因此说,齿轮泵乃至所有产品的选型,要遵循的原则就是适用性。什么样的产品叫好产品?再好的产品,如果不适用于工况条件,也是一个错误的选择!安徽齿轮泵代理品牌
上海海崖机械设备有限公司致力于机械及行业设备,是一家贸易型公司。公司业务分为齿轮泵,隔膜泵,计量泵,滑片泵等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。上海海崖机械秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。