江西马格齿轮泵

齿轮泵窜油，即液压油将骨架油封击穿而溢出。此现象普遍存在，主机厂反映强烈，齿轮泵窜油严重影响装载机的正常工作和齿轮泵的使用可靠性及环境污染。为利于问题的解决，现对齿轮泵油封窜油故障的原因和油品检测对装载机齿轮泵的影响进行分析。齿轮泵窜油与其花键滚键也有关系：由于齿轮泵轴外伸花键与变速箱输出轴内花健有效接触长度短，而齿轮泵工作时传递的扭矩较大，其花键承受大扭矩而发生挤压磨损甚至滚键，产生巨热，以致造成骨架油封橡胶唇口烧伤、老化，从而出现窜油。建议主机厂选用齿轮泵时应校核齿轮泵轴外伸花键强度，保证足够的有效接触长度。齿轮泵根据啮合形式不同分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。江西马格齿轮泵

齿轮泵修理中常常遇到自动轴与衬套磨损后的修复齿轮泵自动轴与衬套磨损后，其共同间隙增大，必将影响泵的油量。可采用修自动轴或衬套的办法恢复其正常的共同间隙。若自动轴磨损细微，只需压出旧衬套后换上规范尺寸的衬套，共同间隙便可恢复到答应局限。若自动轴与衬套磨损严峻且共同间隙严峻超标时，不只要改换衬套，并且自动轴也使用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到规范尺寸，恢复与衬套的共同要求。齿轮泵修理中常常遇到自动轴与衬套磨损后的修复齿轮泵自动轴与衬套磨损后，其共同间隙增大，必将影响泵的油量。可采用修自动轴或衬套的办法恢复其正常的共同间隙。若自动轴磨损细微，只需压出旧衬套后换上规范尺寸的衬套，共同间隙便可恢复到答应局限。若自动轴与衬套磨损严峻且共同间隙严峻超标时，不只要改换衬套，并且自动轴也使用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到规范尺寸，恢复与衬套的共同要求。上海油泵齿轮泵齿轮泵不吸油的原因有齿轮泵的安装位置超出了泵的吸程要求。

不锈钢齿轮泵偶尔碰到停转的情况的原因主要有：1、不锈钢齿轮泵的齿轮没有氮化或调质处理，又加之有时材质要304或316，材质耐腐蚀性强但是硬度相对软一些，在用水做试验后容易卡住停转，大家不要用水做试验。2、不锈钢齿轮泵在转配过程中，各个接触零部件没有清理干净毛刺，导致运转时有硬毛刺影响运转，不锈钢齿轮泵装配时更应该加强装配时的清洁度。3、不锈钢齿轮泵在新工况中容易出现卡住，因为新工况新管路，管路中难免会有焊渣，导致杂质等进入泵腔内，不锈钢齿轮泵因卡住杂质停转。4、不锈钢齿轮泵也分为内啮合和外啮合两种齿轮泵，在选型的时候，一定注意输送介质的粘度，通过粘度、润滑性、物料特性等来界定是使用外啮合还是内啮合齿轮泵，不同类型齿轮泵适用粘度不同，当外啮合齿轮泵输送了高粘度物料后，也会出现因太粘稠导致齿轮转不动的情况。

齿轮泵选型原则和选型基本条件：1、齿轮泵型号确定后，对水齿轮泵或输送介质的物理化学介质近似水的齿轮泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该齿轮泵优先工作区。2、对于输送粘度大于20mm²/s的液体齿轮泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验齿轮泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。3、确定齿轮泵的台数和备用率：对正常运转的齿轮泵，一般只用一台，因为一台大齿轮泵与并联工作的两台小齿轮泵相当，（指扬程、流量相同），大齿轮泵效率高于小齿轮泵，故从节能角度讲宁可选一台大齿轮泵，而不用两台小齿轮泵，但遇有下列情况时，可考虑两台齿轮泵并联合作：流量很大，一台齿轮泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型齿轮泵，可改两台较小的齿轮泵工作，两台备用（共三台）。对某些大型齿轮泵，可选用70%流量要求的齿轮泵并联操作，不用备用齿轮泵，在一台齿轮泵检修时，另一台齿轮泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的齿轮泵，应备用三台齿轮泵，一台运转，一台备用，一台维修。转速也是影响齿轮泵效率的一个因素。

齿轮泵的排量是指泵每转一转，由其几何尺寸计算而得到的排出液体的体积叫泵的排量。齿轮泵的流量是指泵在单位时间内排出液体的体积，一般指平均理论流量。工业上常把零压差下泵的流量视为理论流量。泵的平均理论流量等于排量乘以转速。齿轮泵的实际流量是指泵工作时的实际流量，或简称泵的流量，它等于理论流量减去泄露损失的流量。泵的容积效率等于泵的实际流量除以泵的理论流量。泵的容积效率表示泵抵抗泄露的能力，它与工作压力齿轮周围间隙的大小，介质的粘度以及泵的转速有关。当泵压力较高，间隙较大，粘度较低时，因泄露量较大，故容积效率低。当转速高时，齿轮泵内部磨损更加严重。嘉兴SCHERZINGER齿轮泵售后服务

ROTAN齿轮泵可以双向输送。江西马格齿轮泵

齿轮泵常见故障及处理办法1.不能排料的原因：（1）旋转方向相反；（2）吸入或排出阀关闭；（3）入口无料或压力过低；（4）介质粘度过高。解决办法：（1）确认旋转方向；（2）确认阀门是否关闭；（3）检查阀门和压力表；（4）检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。2.流量不足的原因：（1）吸入或排出阀关闭；（2）入口压力低；（3）出口管线堵塞；（4）填料箱泄漏；（5）转速过低。解决办法：（1）打开进出口阀；（2）确认排出量是否正常；（3）清泵；（4）检查泵轴实际转速；3.声音异常的原因：（1）联轴节偏心大或润滑不良；（2）电动机故障；（3）减速机异常；（4）轴封处安装不良；（5）轴变形或磨损解决办法：（1）找正或充填润滑脂；（2）检查电动机；（3）检查轴承和齿轮；（4）检查轴封；（5）检查修理或者更换泵总成。江西马格齿轮泵

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