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氢气压缩机基本参数
  • 品牌
  • MAXIMATOR
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 可售卖地
  • 全国
  • 配送方式
  • 特殊
氢气压缩机企业商机

氢气压缩机结构较复杂,其结构简图见图1。较重要的组件有铸铁气缸、铸铁缸套、铸铁缸盖、铸铁曲轴、连杆、十字头(包括十字头滑道)、填料、活塞(包括活塞环)、刮油环、不锈钢活塞连杆、不锈钢气阀等,此外还有一些附属设备,如气体过滤器、缓冲器、润滑油管路等。同其它往复式压缩机一样,氢气压缩机包括吸气、压缩和排气3个过程。在电机驱动下,曲轴带动十字头、活塞连杆、活塞在气缸内往返运动,气体在活塞压缩下***通过气阀排出。

氢气压缩机按排气量范围和排气压力进行分类;按照基础地平面与气缸中心线的相对位置,氢气压缩机还可分为卧式压缩机(地平面与气缸中心线方向平行,主要有对置式、单侧式、对称平衡式)、立式压缩机(地平面与气缸中心线方向垂直)和角度式压缩机(地平面与气缸中心线方向成一定角度)。立式压缩机和气缸在曲轴一侧的卧式压缩机适用小气量工况。 氢气压缩机是什么?有什么作用呢?大型氢气压缩机作用

氢气压缩机分类:根据工作原理及内部结构的不同,压缩机可分为机械式压缩机和非机械式压缩机两类。机械式压缩机分为液驱式压缩机、隔膜式压缩机、线性压缩机和离子液体压缩机四类;非机械式压缩机分为低温液体泵、金属氢化物压缩机、电化学氢气压缩机和吸附型压缩机四类。由于氢气具有密度低、体积能量密度小的特点,氢气压缩机必须要具备承压大、流量大、安全和密封性好的特质,在防止氢脆现象发生的同时,尽可能地追求较少的能源损耗。目前国内加氢站较多采用的是液驱式压缩机、隔膜式压缩机。 中压氢气压缩机服务电话氢气压缩机故障的分析与处理;

日益增长的燃料电池汽车市场需要完善的基础设施网络。目前国内各省市加氢站规划纷纷出台,但实际建设进程依然比较缓慢,其中重要原因在于加氢站设备主要依赖进口,导致成本高昂。在加氢站的主要设备中,将低压氢气增压至氢燃料电池车所需要的高压氢气的压缩机占总成本约30%-40%,氢气压缩机的国产化对降低加氢站建设成本作用非常大。为推动加氢站的快速建设及氢能产业链的健全发展,氢气隔膜压缩机国产化迫在眉睫。

麦格思维特自主研发的氢气隔膜式压缩机产品采用新型驱动方式,代替了传统隔膜式压缩机复杂的机械传动机构、避免了机械传动部件和活塞环的磨损、老化问题,提高了传动效率,减少了部件数量,整机占地面积更小。整机采用模块化集成的方案进行布局设计,可以分模块进行拆装和检修。

复式压缩机结构特点靠气缸中作往复运动,改变工作容积,使气体被压缩,提高气体压力,这类压缩机为往复式压缩机。往复式压缩机通常形式有活塞式和膜片式,它们分别通过活塞式膜片在气缸内的往复运动,借助进排气阀自动开闭,进***体的吸入,压缩和排出,其特点是压力广,工业应用上比较高压力达350MPa(3500kgf/cm²)。气体压力有脉冲,运转时有振动,其中活塞式压缩机是应用较广一种。往复压缩机按压缩过程分为单级和多级;按气缸排列相对位置又分为立式、卧式、角式、对置平衡式。膜片压缩机是曲柄连杆机构通过液体驱动膜片工作,由于膜腔气密性好,压缩介质净度很高。因此常用于珍贵稀有气体压缩,以及输送不许泄漏,易燃,强腐蚀性,放射性和剧毒介质。膜片式压缩机输气量很小,每小时为520m3,多用于科研及生产特殊用途 。膜片压缩机的气缸不需要润滑,只需润滑由柄连杆和液压缸。 柱塞往复式氢气压缩机采用液压驱动膜片,结构比较复杂,机器尺寸和重量较大;

     由于氢气具有易泄漏、易燃易爆的特点,撬装式氢气隔膜压缩机在设计之初就面临着一定的技术难题。承担研制任务的研究人员经过反复试验和技术攻关,成功制出七一八所首台撬装式氢气隔膜压缩机。该设备采用的是隔膜式压缩机,其进/排气压力高达20MPa/45MPa,处理量高达756Nm3/h,膜腔中气体压缩系统的压缩介质不与任何润滑剂接触,既能保证介质不受污染,又能保证高压力下设备的密封性,安全可靠、运行平稳、运转效率高,完全满足现有加氢站对压缩系统的技术要求。

   随着国内氢能与氢燃料电池汽车产业的持续发展,加氢站建设呈增长态势,撬装式氢气隔膜压缩机在氢能应用领域具有良好的市场应用前景,该设备试制成功不仅能够助力七一八所氢能产业发展,也将为麦格思维特带来新的经济增长点。


氢气压缩机的发展依赖于氢气来源。低压氢气压缩机主要功能

柱塞往复式氢气压缩机由于液压油的惯性,使得液压油缸活塞往复运动不能过快;大型氢气压缩机作用

隔膜压缩机具有如下特点:

(1)采用液压驱动膜片,结构比较复杂,机器尺寸和重量较大;

(2)隔膜头缸盖和配油盘的内侧凹面为特殊型面,设计和加工比较困难;

(3)因膜片可紧贴凹面,故相对余隙容积很小,一般只为2%-4%;

(4)缸盖与膜片构成的膜腔不仅散热表面大,而且气体与液压油之间的膜片极薄,故压缩过程中散热情况良好;

(5)膜片两侧气液压力达到平衡,又由于过程指数和容积效率高,所以可以有高压缩比(比较大压缩比可达25)和高排气压力(比较高压力可达300MPa);

(6)由于液压油的惯性,使得液压油缸活塞往复运动不能过快,否则可能使液压油柱与活塞脱离,从而造成液力冲击,所以机器转速一般控制在250-500r/min范围内。 大型氢气压缩机作用

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