在某些应用中您可以对螺栓头或螺母施加扭矩并保持紧密连接；而在下面这些应用条件下，恐怕只能对其中的一个部件施加扭矩：1、干涉配合在干涉配合的孔中，应该对螺母施加扭矩进行安装。2、螺栓头与螺母有不同的形状和直径当螺栓头与螺母的形状不同（比如六角头螺栓配方形螺母）或直径明显不同时，尽量在承载面较小的一侧施加扭矩。例如，如果螺栓头小于螺母，则应该对螺栓头施加扭矩。可以简单理解为小处发力，大处承力。3、不同的材料当需要将两种不同材料夹紧在一起时，尽量在摩擦系数较低的材料上施加紧固力，也就是说在可能产生极小摩擦力的一侧施加扭矩拧紧。4、长螺栓应用当扭矩施加在很长的螺栓的头部时，非常容易发生扭转卷绕的问题，因此在这种情况下，对螺母施加扭矩将有助于避免该问题的发生。 有这样一种应用，螺母是带法兰的螺母，而螺栓头却没有，也就是说螺母一侧的摩擦半径比螺栓头一侧要大。 紧固件为了达到曲线所示的屈服阶段，即发生轻微塑性变形。杭州大规模紧固件质量
对于使用六角螺栓的紧固件人来说，防腐处理是重要的环节。根据腐蚀条件的不同，可以采用不同的处理方法。下面简要介绍六角螺栓的几种防腐处理方法。
一、氧化
由于六角螺栓不会因发黑而具有防锈能力，因此在无油后会很快生锈。发黑的方柱模板的扭矩预紧力一致性也很差。如果需要改进，可以在组装过程中在内螺纹上涂抹润滑脂，然后将其拧紧。
二、渗锌
渗锌是锌粉固体冶金热扩散涂层。它的均匀性好，可以在六角螺栓的螺纹和盲孔中获得均匀的层，并且其加工过程无污染且对环境友好。
三、电镀锌
电镀锌工艺容易产生氢脆，并且一致性差。以500高度的方柱模板与其连接，并在对接组装过程中注意卡插槽接口的重合性。
台州特定紧固件厂家批发价紧固件在安装过程中就存在被压缩的过程，这样做的目的是为了让螺套本身获得与螺纹孔的极限接触面积。
紧固件在市场上也称为标准件，是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用极为普遍的机械基础件，需求量很大。紧固件也可用来使容器(如袋子、箱子)保持关闭状态，其作法可能是使元件开口处保持密合，在容器上加装盖子。也有像面包夹特别设计的元件，这类紧固件不会长久的使容器密闭，使用者仍可以不破坏紧固件的条件下将容器打开。紧固件，紧固件是做紧固连接用且应用极为普遍的一类机械零件，普遍应用各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。
机械工业是不锈钢紧固件主要的用户之一。由于中国对对机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着中国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，国家给予了一定的支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距，具体表现在：产品品种少、水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差。不锈钢紧固件作为机械行业主要基础件产品，机械工业的发展，也对不锈钢紧固件产品提出更高的要求。罗百辉认为目前国内普通标准不锈钢紧固件一直供过于求，而不锈钢紧固件（高温度、异型、钛塑复合、特殊性能等不锈钢紧固件）供不应求，还要依赖进口。国家机械局把"普通标准紧固件"列为限制发展产品，"强度异型紧固件"列为当前鼓励发展产品。**度不锈钢紧固件随着国家工业化水平的提高和技术进步，使用量逐步增加。 可以明显提高安装效率。缺点：需要断尾处理，因为螺套上的这个“小尾巴“。
紧固件木螺钉：也是与螺钉相似，但螺杆上的螺纹为**的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。紧固件垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。 紧固件拧紧螺栓所需的扭矩，以确保螺纹连接具有适当的预紧力。镇海品质紧固件价格
紧固件中准确地确定螺母系数，成为确定安装扭力的关键，也可以说是一项挑战。杭州大规模紧固件质量
热浸锌为锌加热到液体下热扩散涂层。其镀层厚度在15~10μm,并且不易控制,但搞腐蚀性好,多用于工程中。热浸锌加工过程中污染严重,有锌废料和锌蒸汽等。由于镀层厚,在紧固件中引发了内外螺纹难以旋合的问题。解决此问题有两种方法。一种是在镀后再攻内螺纹,虽然解决了螺纹旋合的问题。但也降低了防腐性能。一种是在螺母攻丝时,使螺纹大于标准纹约有0.16~0.75mm(M5~M30),然后再热浸锌这样虽然也可解决旋合难题,但付出了强度降低的代价。目前,有一种防松螺纹——美国“施必牢”内螺纹可以解决此难题。因其内螺纹与外螺纹未紧固时容隙大,可以用于容得下厚的涂层,所以不影响旋合性,同时防腐性能和强度亦保持原样,不受影响。
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