齿轮泵想必大家都不陌生，它可提高流量的输出速度，并减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，但是我们在使用齿轮泵时，是否遇见过齿轮泵径向力不平衡的问题？齿轮泵运转经验表明，轴承承受不平衡的径向力是造成轴承磨损，影响齿轮泵寿命的主要原因。齿轮径向液压力分布及齿轮受力分析如下图所示。齿轮泵工作时，因排液腔的压力大于吸液腔的压力，从排液腔到吸液腔，齿轮顶圆圆周径向液压力是线性阶梯式变化的，对于中、高压齿轮泵，其轴承负载是非常大的。因而，齿轮泵的使用期限几乎取决于轴承的使用期限，要延长齿轮泵的寿命、减少机械磨损，必须减小径向不平衡力的影响，为此，在结构上可采取如下措施：缩小排液口尺寸：使高压油液作用在齿轮上的面积缩小，从而减小齿轮上的径向液压力。适当增大径向间隙，增大齿顶圆与泵体内孔的间隙（）：即使齿轮在压力作用下，只有靠近吸液腔的1-2个齿范围内的泵壳与齿顶保持较小的间隙。齿轮油泵需要经常检查维修，保证泵的正常运转。连云港SCHERZINGER齿轮泵咨询报价
齿轮油泵应用与结构：齿轮泵应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。齿轮泵的结构：齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。苏州SCHERZINGER齿轮泵当齿轮泵的出口压力高于规定压力小于全回流压力时，安全阀可能处于初开或半开状态。
内啮合齿轮泵的原理：内啮合齿轮泵有渐开线齿形(Crescent)和摆线齿形(Grout)两种，这两种内啮合齿轮泵工作原理和主要特点皆同于外啮合齿轮泵。在渐开线齿形内啮合齿轮泵中，小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙隔板，以便把吸油腔和压油腔隔开，摆线齿形啮合齿轮泵又称摆线转子泵，在这种泵中，小齿轮和内齿轮只相差一个齿，因而不需设置隔板。内啮合齿轮泵中的小齿轮是主动轮，大齿轮为从动轮，在工作时大齿轮随小齿轮同向旋转，齿轮转动，容积变化增加液体压力。
齿轮泵选型原则和选型基本条件：1、齿轮泵型号确定后，对水齿轮泵或输送介质的物理化学介质近似水的齿轮泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该齿轮泵优先工作区。2、对于输送粘度大于20mm²/s的液体齿轮泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验齿轮泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。3、确定齿轮泵的台数和备用率：对正常运转的齿轮泵，一般只用一台，因为一台大齿轮泵与并联工作的两台小齿轮泵相当，（指扬程、流量相同），大齿轮泵效率高于小齿轮泵，故从节能角度讲宁可选一台大齿轮泵，而不用两台小齿轮泵，但遇有下列情况时，可考虑两台齿轮泵并联合作：流量很大，一台齿轮泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型齿轮泵，可改两台较小的齿轮泵工作，两台备用（共三台）。对某些大型齿轮泵，可选用70%流量要求的齿轮泵并联操作，不用备用齿轮泵，在一台齿轮泵检修时，另一台齿轮泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的齿轮泵，应备用三台齿轮泵，一台运转，一台备用，一台维修。齿轮泵的自吸能力是指泵在额定转速下，从低于泵下端的开式油箱中自行吸油的能力。
齿轮泵产生的现象及解决办法1.困油原因：液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。解决办法：在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽开设卸荷槽的原则，两槽间距为小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。2.受力不均匀原因：右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的；另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。解决办法：采用压力平衡槽或缩小压油腔。外啮合齿轮泵是应用普遍的一种齿轮泵，它是利用两个啮合的齿轮间所形成的工作容积变化来输送液体。江苏SCHERZINGER齿轮泵维修电话
内啮合齿轮泵在工作时大齿轮随小齿轮同向旋转，齿轮转动，容积变化增加液体压力。连云港SCHERZINGER齿轮泵咨询报价
齿轮泵常见故障及处理办法1.电流过大的原因：（1）出口压力过高；（2）介质粘度过大；（3）轴封装配不良；（4）轴或轴承磨损；（5）电动机故障解决办法：（1）检查下游设备及管线；（2）检验介质粘度；（3）调整轴封；（4）检查轴承或泵，必要时更换泵总成；（5）检查电机。2.泵突然停止的原因：（1）停电；（2）电机过载保护；（3）联轴器损坏；（4）泵内进入异物，卡死；（5）轴与轴承烧结。解决办法：（1）检查电源；（2）检查电机；（3）检查联轴器；（4）停车后，正反转盘车确认；（5）盘车确认。3.密封漏油的原因：（1）轴封未调整好；（2）密封圈磨损而间细大；（3）机械密封损坏；（4）弹簧松弛。解决办法：（1）调整轴封；（2）适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈，（3）更换机械密封或者动、静环；（4）更换弹簧。连云港SCHERZINGER齿轮泵咨询报价
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