舟山专业结构设计

结构设计中常用材料——塑料，塑料作为一种有多种特性的实用材料,具有良好的综合特性。设计人员需要深入了解各类塑料的性能,才能合理地运用,设计出完美的塑料制品。塑料的性能,包括物理性能、化学性能、机械性能、光学性能等。塑料的基本物理性能有密度吸水率及透气率等。1.密度。塑料的密度只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右,质量轻。2.吸水率。在通的温度范围内,塑料的吸水率由其中空隙的数量和大小、颗粒相互排列的方式主链中有无极性基团及该塑料耐水性等因素而定。通常吸水率越小,塑料质量越好。3.透气率。透气率表示塑料膜或塑料板被气体穿透的难易程度。目前的壳体材料主要为金属材料和塑料，主要也就是这两种材料的结构设计。舟山专业结构设计

金属压力加工是在外力作用下,使金属坯料产生塑性变形,从而获得具有一定形状尺寸和力学性能的毛坯或零件的加工方法。金属压力加工按加工方法分为轧制、锻造、挤压、拉拔和冲压加工。

1、轧制是一种基本的初级加工工艺,是将金属通过机上两个相对回转轧轻之间的空,进行压延变形成为型材(如钢板、圆钢、角钢等)的加工方法。

2、锻造工艺是将要加工的工件还料在熔炉中加热到一定温度,然后用工具取出在不同的设备上锻打加工,常用的锻造方法有自由锻、模锻和胎模锻造。

3、挤压是将金属毛置于一封闭的挤压模内,用强大的挤压力将金属从模孔中挤出成型的加工方法。

4、拉拔是料在牵引力作用下通过模孔拉出,使之产生塑性变形而截面缩小、长度增加的工艺。

5、冲压是利用模具在压力机上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类件,或将管件制成各种管状工件。这类在冷态进行的成型工艺方法称为冷冲压,简称冲压。冲压加工是借助于规或**冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从面获得一定形状尺寸和性能的产品零件的生产技术。 舟山专业结构设计产品中的结构设计主要是指产品的外部壳体结构设计。

比例是部分与整体之间的一种数量关系。在构成中建将立数理逻辑秩序,以美的比例关系分割画面是极为重要线的。适当的比例、尺度是造型美的基础。***的设计师对比例与尺度都十分敏感,而且有很强的把握能力。古人常用“增之一分则太肥,减之一分则太瘦”来形容绝代佳人。一方面说明美与不美往往差之毫厘,另一方面阐明了尺度对于美的重要性。

等量分割的方法,使造型严谨、极富秩序感。为避免过分雷同引发的呆板,这种分割形式应注重变化。可合并若干等量单元形,使被分割的各图形的面积呈倍数的对比关系。

二次加工成型是塑料成型加工的方法之一。它以塑料型材或型坯为原料，使其通过加热和外力作用成为所需形状的制品。成型后的塑料制品或型材，按需要进行再加工，例如机械加工、连接、修饰等。

修饰的目的是美化塑料制品表面，通常包括涂饰、镀金属、烫印等。1.涂饰，就是用涂料涂敷制件表面、用溶剂使表面增亮、用带花纹薄膜贴覆制品表面等。2.镀金属，包括真空镀膜、点镀膜以及化学度膜等它能改善塑料的表面性能,达到装饰美化的目的。3.烫印，就是在加热、加压下，将烫印膜上的彩色膜层转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等，都用此法获得精美的图案。

材质即材料的性质,决定材质的是材料的本身,材料的知觉感受是人对材料进行不同的加工后所能产生的视觉、触觉等感受到的生理和心理作用。不同材料的物理和化学性质决定了其使用范围,特别是对于产品形态的形成也相当关键。

形态是产品的外部表现,材质则是外部形态更进一步的多层次表达,在产品表面再次增加空间情感诉求的可能性。任何材质都具备自己的视觉特征和感觉特性,如木材的木纹、皮革的皮纹、塑料的光滑度和弹性、玻璃的透光性等。即使是同一种材质,通过其加工手段的变化,也能产生多种视觉特征。 结构设计时，应注意产品构件的强度要求。舟山专业结构设计

产品机械结构设计的基本原理和原则是什么？舟山专业结构设计

塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成**终塑料制晶的过程。塑料的成型方法主要包括注塑、吹塑、吸塑、挤塑、压塑、发泡成型、压延成型等。

挤塑又称挤出成型,是使用挤塑机将加热的树脂连续通过模具,挤出所需形状的制晶的方法,物料进入料斗后被熔融,利用螺杆的转动,将熔融的物料挤出,利用端部的塑模使之形成一定的形状,到冷却固化后,得到各种断面形状的制品。

压塑也叫模压法,主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。压塑成型是将塑料原料和其他添加剂混合料置于金属模具中加热加压,塑料在热和压力的作用下熔融、流动,充满模腔,发生化学反应的同时,固化成具有一定形状的制品,这是热固性塑料成型的主要方法,压塑成型制品尺寸精确,外观光洁,工艺过程简单,无铸口和流痕少抛光成本。

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