萃取塔一样，工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘，在塔内两相逆流接触，在转盘的作用下，分相形成小液滴，增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。转盘萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后，净油由设备排出进入缓冲罐；经油水分离后由泵排出，通过冷却器返回净油贮罐，循环使用；反萃后酚钠液由设备排出流入缓冲罐进行油水分离后，酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。萃取塔可选择采用全氟高分子材料制造，可耐强酸的腐蚀。山东萃取塔研发费用
化工行业用转盘萃取塔使用过程中，处理量越大、越节能，同等处理量的情况下，其功耗是传统环隙式结构设备的1/10~1/3。多种混合结构可选配，效率高，可适用于易乳化的体系。化工行业转盘萃取塔是常用的一款设备，但是如何使用跟保养及维修是一项技术活，下面跟针对产品的后期维护使用做个详细的介绍。我们要了解的基本应用和使用范围，不同的设备产品规格型号都是不一样的，目前说的这款主要在化工行业跟环保部门广为应用的一款简称液传质设备，本产品结构简单、安装方便等优良特点。成都全自动萃取设备转盘萃取塔采用工业上普遍应用的工控组态软件平台，运行稳定，界面友好。
固定环的存在，在一定程度上控制了轴向混合，因此转盘萃取塔效率高。市场上还推出了一种高效转盘萃取塔，它是在传统转盘萃取塔的基础上，在转盘上增加蜗轮叶片、在固定环上增设多个垂直挡板，将萃取区分成多个混合区和澄清区。混合区由定子分隔成许多小室，在每个小室有装置在同一转轴上的转盘型混合搅拌器。此种转盘萃取塔的澄清区也有许多小室组成，用环形水平挡板分开。它具有传统转盘萃取塔原有分散作用，同时又有分开的澄清区，这样可以反复进行凝聚再分散，以减少了轴向的混合，使得理论级数可达10级/米。
转盘萃取塔功耗低，同等处理量条件下，功耗*为传统设备的1/10~1/3。多种混合结构可选配，可适用于易乳化的体系；级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。转盘萃取塔传质效率高，级效率接近100%，停车后不破坏所建立的各级浓度分布，可在各级随时取样，便于检测。可靠的连续逆流，逆流的实现是由每级混合室的抽吸力强制实现的，投资费用低，机器内容积小，萃取剂、溶剂或洗涤剂耗用小。转盘萃取塔主要应用在大、中型企业的萃取工艺中，可以完全解决此类型企业的各种萃取工艺。转盘萃取塔萃取过程中，密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁。密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。高效转盘萃取塔的萃取工艺方法。
目前也是有很很多因素会影响着转盘萃取塔的整体运行，尤是重要的是液滴的加速扩大跟停留的空间，这也是要根据情况来衡算好，已便上升工作效率跟加速运行，不过也有的厂家在符合转盘萃取塔原始设计层面上，通过改其设计和系统参数再设备上又作出高质量的配件便可以上升萃取塔的整体效率，这个改变不但操作简单，使用方便，而且越贴近现实设备厂家的需要，在后期使用维护方面，只要根据说明书和产品的配件步骤做清洗，并没有高难度的技术问题，但是值得提醒的是一点要切断电源跟其他设备，如果某些方便还是疑问较多可以请教老的技术员做处理，切不可在不了解的情况下对转盘萃取塔做相应的措施。萃取塔连续多次萃取采用的萃取器是一种塔式设备，称为萃取塔。杭州生物萃取装置服务公司
萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小，但是随涡轮转速增加而加强。山东萃取塔研发费用
萃取塔萃取过程是利用在两个不相混溶的液相中各种组分（包括目的产物）溶解度不同。从而达到分离的目的。它是分离液体混合物常用的单元操作，在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍，它不仅可以提取和增浓产物，还可以除掉部分其他类似的物质，使产物获得初步纯化。二氯甲烷与水分离常用的方式是溶剂萃取法，涉及到的设备是萃取塔，但之前客户采用的是反应釜分离，在操作过程中出现了分离不彻底，有夹带，处理量太小的问题，因此客户想要进行技改，选用萃取塔来操作。山东萃取塔研发费用
