众所周知，转盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备，其塔体呈圆筒形，其内壁上装有固定环，将塔分隔成许多小室，塔的中心从塔顶插入一根转轴，蜗轮转盘即装在其上；转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区，塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体，可以间歇加入，也加连续加入，一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时，两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内，当采用逆流操作时，不管间隙加料还是连续加料，都是重液从塔顶进入，轻液从塔底进入，这时，轻液和重液都可作为连续相。转式萃取塔中间是由旋转的轴串起的大小、间距相同的多个圆盘，称为转盘，随着轴的旋转而做匀速转动。山东萃取实验设备费用
萃取塔用到的氟材料主要是聚四氟乙烯材质，该类材料具有多种良好性能所以应用也是非常普遍的，但是价格相比以上两种略贵。离心萃取机的转鼓和外壳一般使用氟材料，不仅耐高温和低温性能好；耐强酸强碱腐蚀性；还有优良的阻燃特性。通过对比可以看出，每种材料都有自己的优势和特点，可以按需选择。萃取塔使其得到分离、富集、提纯。萃取塔液液萃取的实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值。四川化工萃取研发设备报价脉冲筛板萃取塔在湿法磷酸工艺中的试验研究。
萃取塔在固定转盘的搅动下，分散相形成小液滴，使传质面积增加，完成萃取过程后，轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。国外新研究出一种不用搅拌装置的萃取塔，它是通过惰性气体（或空气）充当两相混合传质的媒介，并在接触面产生一个传质区，且具有极大的接触面积，因此这种萃取塔相比于传统的筛板萃取塔、填料萃取塔等有更大的传质效率，更能完成萃取操作。转盘萃取塔的塔体呈圆筒形，转盘萃取塔内壁上装有固定环，将塔分隔成许多小室，塔的中心从塔顶插入一根转轴，蜗轮转盘即装在其上；转轴由塔顶的电动机带动。
萃取塔是分离液体混合物常用的单元操作设备，在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍。萃取塔不仅可以提取和增浓产物，还可以去除掉部分其它类似的物质，使产物获得初步纯化。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔，生产能力可提高50%以上。设计新装置时，在相同处理量下，可缩小塔径，减少设备投资和缩小占地面积；空隙率大，可达到96%以上，抗堵塞性能强。萃取塔的比负荷大，是传统萃取塔的1.5倍左右；传质效率高，在塔的比负荷较大时能保证有较高抽提效率。离心萃取机的转鼓和外壳一般使用氟材料，不仅耐高温和低温性能好；耐强酸强碱腐蚀性；还有优良的阻燃特性。
离心萃取塔的转鼓和外壳一般使用氟材料，不仅耐高温和低温性能好；耐强酸强碱腐蚀性；还有优良的阻燃特性。通过对比可以看出，每种材料都有自己的优势和特点，可以按需选择。转盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取塔，其塔体呈圆筒形，其内壁上装有固定环，将塔分隔成许多小室，塔的中心从塔顶插入一根转轴，蜗轮转盘即装在其上；转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区，塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体，可以间歇加入，也加连续加入，一般都用连续加入的方法。转盘萃取塔传质效率高，级效率接近100%，停车后不破坏所建立的各级浓度分布，可在各级随时取样。广州涡轮萃取塔研发价格
萃取塔塔内液液两相的流动结构对传质效率有着重要影响，同时连续相的流动结构又与塔内件结构密切相关。山东萃取实验设备费用
相较于传统的萃取设备，该系列离心萃取塔的优势及创新体现在以下几个方面：多种材质可定制：比如不锈钢/304/321/316L/904L/PP/PVC/聚四氟乙烯/钛合金等。萃取量大，可以应用在大型企业的萃取工艺中，一般适用于通量在40000-60000范围内的萃取工艺。功耗低，功耗是传统机型的1/10，非常节能好用。运行稳定，噪音小。此设备运转噪音低，而且运转非常平稳。应用范围广，可以用于多个领域，比如油水分离，污水处理，制药、湿法冶金、食品、精细化。溶剂萃取在铜湿法冶金中得到普遍应用，但传统铜冶炼厂存在着严重的脏乱差及环境污染问题，制约着冶炼行业的现代化发展。山东萃取实验设备费用
