众所周知，在填料萃取塔中溶液的破碎是通过填料的作用，转盘的数量、间距等结构，填料的大小和高度是根据物料的性能和要求分离的程度和纯度等因素计算得到的。溶剂萃取，又称液-液萃取是一种主要的物质分离和纯化技术，主要用于以下几种情况：溶液中各组分的沸点非常接近，即各组分的相对挥发度接近于1，用蒸馏方法很不经济；溶液中含有大量的低沸点的物质，或者低沸点组分的汽化潜热较大，用蒸馏方法回收时，需要消耗的大量的热能。如从合成革废水中回收N，N二甲基甲酰胺，含酚废水的处理等。转盘萃取塔传质效率高，级效率接近100%。山东大型萃取装置研发费用
二氯甲烷与水分离常用的方式是溶剂萃取法，涉及到的设备是萃取塔。萃取塔可进行连续性和间歇式运作。根据客户的具体情况，进行实验检验。选用萃取塔将两相液体注入到机体内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质，完成混合传质过程。混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。杭州实验萃取塔设备报价萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。
多相固体材料材料强度高、轻质、耐腐蚀性好、绝热绝缘等。离心萃取塔的主体由高其分子复合材料制作，制作工艺复杂，设备自重比较小；耐大多数的酸、碱、溶剂；不适用于温度太高的体系；萃取塔用到的氟材料主要是聚四氟乙烯材质，该类材料具有多种良好性能所以应用也是非常普遍的，但是价格相比以上两种略贵。离心萃取机的转鼓和外壳一般使用氟材料，不仅耐高温和低温性能好；耐强酸强碱腐蚀性；还有优良的阻燃特性。通过对比可以看出，每种材料都有自己的优势和特点，可以按需选择。
增加分离时间可以提高其分离效果，通常减小通量可以增加分离时间。转盘萃取塔功耗低，同等处理量条件下，功耗为传统设备的1/10~1/3。检修转盘萃取塔之前的操作一点要记录清楚，便于维修人员越好的检修。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔，生产能力可上升很多。设计新装置时，在相同处理量下，可缩小塔径，减少设备投资和缩小占地面积；空隙率大，抗堵塞性能较强。转盘萃取塔的比负荷大；传质效率高，在塔的比负荷较大时能保障有较高抽提效率；使用周期长，易于维修和重复使用。萃取塔启动时是通过自身的一个平衡杆来找平衡的。
盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备，塔体呈圆筒形，其内壁上装有固定环，将塔分隔成许多小室，塔的中心从塔顶插入一根转轴，蜗轮转盘即装在其上；转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区，塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体，可以间歇加入，也加连续加入，一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时，两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内，当采用逆流操作时，不管间隙加料还是连续加料，都是重液从塔顶进入，轻液从塔底进入，这时，轻液和重液那一种都可作为连续相。高效转盘萃取塔在传统转盘萃取塔的基础上，在转盘上增加蜗轮叶片、在固定环上增设多个垂直挡板，将萃取区分成多个混合区和澄清区。混合区由定子分隔成许多小室，在每个小室有装置在同一转轴上的转盘型混合搅拌器。萃取塔的操作即是依照塔顶和塔底商品的组成需求来对一些影响要素进行调整。湖南连续萃取研发价格
萃取塔的比负荷大，是传统萃取塔的1.5倍左右。山东大型萃取装置研发费用
人们普遍认为DMF回收塔主要是在化工行业，其实并非如此，在众多行业中DMF回收塔都起到了很大的物质回收利用的，因为本身材质方面主要是采用不锈钢304型号来生产，而且结构可以根据行业内的要求定做，而且对回收塔内置方面也会有一定的保质使用期限，总而言之回收塔的作用使用太普遍了。从塔顶回流入塔的液体量与塔顶产物量之比称为回流比。回流比是DMF回收塔操作的一个紧要控制参数，回流比数值的大小影响着别离效果与能耗。回流比可分为全回流、小回流比和实践操作回流比。全回流是一种极限状况，此时精馏塔不加料也不出产物，塔顶冷凝量全部从塔顶回到塔内，这在消费上没有意义，但是这种操作轻易到达稳固，故在安装开工和迷信探讨中经常采用。全回流时由于回流比为无量大，当别离请求相反时比其它回流比所需实际板要少，故称全回流时所需的实际板为少实际板数。山东大型萃取装置研发费用
