产品的结构规划是指产品开发环节中结构规划工程师根据产品功能而进行的内部结构的规划作业，产品结构规划的作业包括根据外观模型进行零件的分件、确认各个部件的固定办法、规划产品使用和运动功能的实现方法、确认产品各部分的使用资料和外表处理工艺等等，产品结构规划是机械规划的基本内容之一，也是规划过程中花费时刻**多的一个作业环节。在产品构成过程中，起着十分重要的效果。
产品的结构设计是有规则可循的，结构设计攻略是由多代机械工程师通过真实的产品开发经历和经验总结而得，具有非常高的结构设计指导价值。牛顿说过：如果说我比别人看得更远些,那是因为我站在了**的肩上。一个成功的产品结构设计离不开对设计攻略的遵从，机械工程师掌握了结构设计攻略，就相当于牛顿站在了**的肩上。 钣金的结构设计主要包括弯曲件、冲裁件和拉伸件的结构设计。安庆正规结构设计
结构设计中常用材料——塑料，塑料作为一种有多种特性的实用材料,具有良好的综合特性。设计人员需要深入了解各类塑料的性能,才能合理地运用,设计出完美的塑料制品。塑料的性能,包括物理性能、化学性能、机械性能、光学性能等。塑料的基本物理性能有密度吸水率及透气率等。1.密度。塑料的密度只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右,质量轻。2.吸水率。在通的温度范围内,塑料的吸水率由其中空隙的数量和大小、颗粒相互排列的方式主链中有无极性基团及该塑料耐水性等因素而定。通常吸水率越小,塑料质量越好。3.透气率。透气率表示塑料膜或塑料板被气体穿透的难易程度。安庆正规结构设计结构设计时，应注意系统和结构能在各种环境下保持工作的稳定性。
铸造成型的方法多,根据加工方法的不同,工业造型设计中常用的铸造工艺分为砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、压力铸造、离心铸造等。
压力铸造简称压铸,是在高压作用下,将熔融金属高速冲压到有一定温度的模具型腔内,并使金属在压力下成型而形成铸件的铸造方法。压铸工艺与其他铸造方法相比,产品质量好,生产效率高,机器生产率高,经济效果优良。
离心铸造就是将熔融金属浇入水平轴旋转或垂直轴旋转的铸型中,在离心力作用下,凝固成型的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。此类铸件多是简单的圆筒形,不用芯子形成圆筒内孔。离心铸造的特点是金属补缩效果好,铸件外层组织致密,非金属夹杂物少,机械性能好,不用再造型、制芯,节省了相关材料及设备投入,对某些特定形状的铸件来说,离心铸造是一种节省材料、节省能耗、有效益的工艺。
关于一个产品来说，往往从不同的视点提出许多要求或约束条件，而这些要求或约束条件常常是互相敌对的。例如：高性能与低成本的要求，结构紧凑与避免干与或满足调整空间的要求，在触摸式密封中既要密封可靠又要运动阻力小的要求，以及零件既要加工简单又要安装方便的要求等等。结构设计有必要面对这些要求与约束条件，并需依据各种要求与约束条件的重要程度去寻求某种“折衷”，求得敌对中的统一。产品结构规划经过遵从面向安装的规划指南，进步产品的可安装性，从而进步产品安装功率、削减产品安装错误和安装时刻、进步产品安装质量等。面向制作和装配的产品设计是企业以“更低的开发本钱、更短的开发周期、更高的产品质量”进行产品开发的关键。结构设计时，应力求系统和结构简单化。
材质即材料的性质,决定材质的是材料的本身,材料的知觉感受是人对材料进行不同的加工后所能产生的视觉、触觉等感受到的生理和心理作用。不同材料的物理和化学性质决定了其使用范围,特别是对于产品形态的形成也相当关键。
形态是产品的外部表现,材质则是外部形态更进一步的多层次表达,在产品表面再次增加空间情感诉求的可能性。任何材质都具备自己的视觉特征和感觉特性,如木材的木纹、皮革的皮纹、塑料的光滑度和弹性、玻璃的透光性等。即使是同一种材质,通过其加工手段的变化,也能产生多种视觉特征。 弯曲件结构设计时，弯曲件的直边高度不宜过小，弯曲高度为直边的2倍。青岛专业结构设计
结构设计时，应注意产品机械结构的功能特性要求。安庆正规结构设计
金属材料的机械性能是指金属在外力作用下表现出来的特性,主要有强度、硬度、弹性、冲击韧性、塑性等性能。
1.强度是在缓慢外来压力的条件下,金属材料抵抗变形和断裂的能力,称为金属材料的强度。
2.硬度是指材料抵抗外来硬物压入其表面的能力。
3.弹性是指当外力去除后,材料能迅速恢复到原来的形状和尺寸的性能。
4.冲击韧性是指材料抵抗冲击载荷破的能力,冲击韧性是在动载荷作用下测定的金属材料力学性能。
5.塑性是指材料在断裂前产生久变形而不被破坏的能力。
6.延伸率是材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的百分比。在工程上通常把延伸率小于5%的材料称为脆性材料,如铸铁、玻璃、陶瓷等;把延伸率大于5%的材料称为塑性材料,如碳钢、黄铜、铝合金等。
7.断面收缩率指材料在拉伸断裂后,断面比较大缩小面积与原断面积的百分比。 安庆正规结构设计
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