1、构建数字化工厂
建立工厂正常生产的机构，构建一个网络虚拟工厂，组建车间、生产线、班组，建立管理部门机构及人员组成，设置部门人员相关权限。
2、选配i-LES系统中的其他子系统产品
根椐现有工厂的实际情况，再针对i-LES系统的所有功能，选择其中一种或多种，尤其是i-LES-HW硬件子系统中的配件，选配出适合自已工厂的实际情况的系统和配件，包括输入、输出模块，其它产品和质量管理的子系统模块。
3、配置Andon系统模块中的规则
设置邮件、短信、语音、视频等各种规则。
4、配置输出终端的界面
终端可以参照其它的子系统，如LCD、LED显示屏等的显示界面，作为系统数据输出的展示终端信息。
5、统计分析报表
实时查询各种异常问题发生的时间点、问题解决点、解决问题的时间长度，工位发生频率，问题发生的原因及现象等。 安灯显示屏厂家——萨驰电气（无锡）有限公司。海南专业定制安灯显示屏
看板操作的六个使用规则看板是JIT生产方式中独具特色的管理工具，看板的操作必须严格符合规范，否则就会陷入的泥潭，起不到应有的效果。概括地讲，看板操作过程中应该注意以下六个使用原则：1、没有看板不能生产也不能搬运，2、看板只能来自后工序看板管理3、前工序只能生产取走的部分，4、前工序按收到看板的顺序进行生产，5、看板必须和实物一起，6、不把不良品交给后工序。看板管理与JIT在实现JIT生产中**重要的管理工具是看板（Kanban），看板是用来控制生产现场的生产排程工具。具体而言，是一张卡片，卡片的形式随不同的企业而有差别。看板上的信息通常包括：零件号码、产品名称、制造编号、容器形式、容器容量、看板编号、移送地点和零件外观等。1．看板的功能JIT生产方式中，看板的功能如下：⑴生产以及运送的工作指令看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯，在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取。“后工序领取”以及“JIT生产”就是这样通过看板来实现的。⑵防止过量生产和过量运送看板必须按照既定的运用规则来使用。盐城工业安灯显示屏江苏地区销售安灯显示屏——萨驰电气（无锡）有限公司提供。
我们需要清楚了解现状与目标状态，量化差距，才能确定问题所在。有一个的说法是这样的，“如果你不能测量它，你就无法理解它。如果你不能理解它，你就无法控制它。如果你不能控制它，你就无法改善它”。二、是积极暴露问题，还是竭力隐藏问题我们的传统做法是竭尽全力去隐藏问题，有问题暴露出来就显示了当事人的管理不善。面对复杂多变的企业内外部情况，问题总是存在的，只有积极发现问题暴露问题，才有解决问题的可能。这就需要改变企业人员对待问题的传统观念和做法。三、管理人员和技术人员是否积极解决问题问题暴露之后，管理和技术人员能否有序而快速地奔赴现场，协助分析和解决问题，并予以根除。企业人员被鼓励发现问题暴露问题之后，如果问题不能得到及时有效地解决，其积极性会受到直接的打击。问题将会继续存在，大家也不再积极暴露问题。
还是物料供应模式需要更改？等等针对那些问题是**影响到当前效率的，有针对性进行培训和改善提高。数据挖掘和分析作用，通过长期的数据挖掘和分析，可以了解生产线运行的趋势，设备问题的频率在增加？增加新的车型，什么样的问题在增多？通过培训，那类问题发生概率在降低？等等。总之通过分析和统计作用，对管理人员在不同的层次提供不同的指导作用，从长期来改善和挖掘生产的潜力。应用示例编辑以某汽车生产厂总装线为例，看安灯是如何在生产中发挥作用，保证产品质量，提高工作效率，提高管理水平。此套安灯系统是国内套引进、消化、吸收并自己制造的-现已投产使用，具有一定的借鉴意义。车型为非承载式中型客车：产量为5000台/年；应用场合为汽车总装线：总装线构成有上线工位1个生产工位4个，下线工位1个。在汽车生产总装线上方悬挂设置1台安灯，使线上的操作工人一眼便可看见灯箱底标高。另外，为配合使用安灯，在生产线的开始端即上线处设1个车身欠按钮开-关箱，1个底盘欠按钮开关箱：在正常生产线上的每个工位设若干个求助暂停开关箱：在生产线的排端即下线处设1个车身满按钮开头箱1个定位解除按钮开关箱。正常生产时操作者按下总装线启动按钮。安灯显示屏公司——萨驰电气（无锡）有限公司。
安灯系统由于其特殊性和实用性，在汽车行业中使用得是**的。事实上安灯系统不仅*在汽车制造中使用，在很多行业都有安灯系统的影子。产品来源编辑安灯系统来源于丰田-生产方式，基于其“建立立即暂停制度以解决问题，从一开始就重视品质管理的文化”的生产原则，这些原则具体来说是：为顾客提供的品质决定着你的定价；使用所有确-保品质的现代方法；使生产设备具有发现问题及一发现问题就停止生产的能力，设置一种视觉系统以警示团队或计划或提示某个流程需要协助；在企业中设立快速解-决问题的制度和对策；在企业文化中融入发生问题立即暂停或减缓速度就地改进质量以提升生产力的理念。从以上的原则中不难发现以达到持续***地生产汽车。安灯看板“安灯-”系统是丰田用来实现生产管理的其中的一种方法。在汽车制造的各大车间都可以看到针对不同需求的不同设计的安灯，例如汽车总装厂的冲压、焊接、总装车间的-各条生产线；发动机厂机加车间气缸体、气缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴生产线：装配车间的分装线、总装线及试验生产线等。事实上它可以应用在各个门类的机械制造厂中-，可以在任何地方发挥着它的警示作用和及时的信息传递的作用。江苏提供安灯显示屏——萨驰电气（无锡）有限公司。苏州安灯显示屏
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JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，JIT是无法进行的。因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令，再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。看板与MRP的关系随着信息技术的飞速发展，当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。看板的功能看板**初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。生产及运送工作指令生产及运送工作指令是看板**基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前一道工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量。海南专业定制安灯显示屏
