库内管理
经常优化仓库的库存，调整货位的占用情况，以提高有限的仓库货位的空间的利用率，特别是在换季处理的时候，需要将旧款从零拣货位移到其他存储的位置以腾出空间来存放新款的商品。实际操作时，通过采集终端设备可以操作实物，保证了移动信息可以及时、准确的同步到WMS仓库管理系统上；
补货操作是仓库内部的一种日常操作，将整托、整箱货位的商品及时的补货到零拣的货位，从而提高出库拣货的效率和准确率。实际操作时，通过采集终端设备完成补货的操作，以保证补货的信息及时、准确的同步到WMS仓库管理系统上；
操作的人员不可避免的在操作的过程中会造成系统库存的差异，通过采集终端设备对部分商品进行循环盘点的操作以保证实物和WMS仓库管理系统库存的信息始终一致；同时，箱体外贴的箱唛的使用也为盘点的操作节省了大量的工作量。
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批发零售wms系统针对批发零企业的行业特点而开发，系统着重于解决批发零售业日常仓储管理中的以下问题:
1、通过引入条码识别技术，解决在仓储日常运作中，由于商品货物种类多、数量多、包装方式多，人工分辩易出错的问题，通过条码的标识，仓管人员在接到货物出库通知后，可以在系统的指引下完成货物的分拣及核对工作。
2、系统具备多单合并拣货功能，针对批发零售企业不同门店同时落单需要一个货物的情况，系统合并订单拣货功能，很好的解决了这一问题，可以**提高仓储作业人员的效率。
3、系统有完善的储位管理功能、先进先出管理功能、保质期预警功能，很大程度的解决批发零售企业在这一方面的需求。
4、丰富的策略管理，可以为仓储作业人员提供货物上架，下架及拣货路线规划。
5、利用手持采集器，通过扫描，高 效、准确完成仓储的盘点作业。
6、强大的报表功能，为企业管理者提供相关的管理报表。
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智慧工厂概念
是现代工厂信息化发展的新阶段，是工业互联网时代的必然产物。工业互联网即工业系统与计算、分析、感应技术以及互联网连接融合应用。通过与自动化设备的连接，结合软件数据分析，重构工业生产流程，提升生产效率，满足各类消费者需求。在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务，可以清楚掌握整个生产线产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，同时合理编排生产计划与生产进度。
智慧工厂前景：
未来，传统的制造企业都将向“智慧工厂”转型，用自动化和机械设备代替人工，加工制造过程完全靠自动化设备完成，这些设备还可以互联操作人员、加工材料、加工设备、成品半成品实现管控一体化。
我国五金机电工具业正在成为世界五金加工大国和出口大国，该行业目前呈现出的快速发展趋势；五金机电工具需求逐年递加，很多企业都需要扩大企业规模和规范管理。但因为仓库管理不善导致工厂的倒闭也是有的，这些厂往往工厂规模很小，没有任何规范管理措施，工厂内部杂乱无章的；对于企业而言，企业的管理，仓库的管理都是非常重要的，管理不善就容易让企业出问题，轻者损失金钱，重者到时企业资金链断裂或倒闭。这时我们就需要一个助手----仓库管理系统。
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1、入库管理
在仓库使用RFID固定式扫描器，接到入库单后，按照一定的规则将产品进行入库，然后RFID电子标签与RFID固定式扫描器进行通信，当采集RFID标签完成后，会与订单进行比对，核对货物数量及型号是否正确，如有错漏进行人工处理将货物运送到指定的位置，按照规则进行摆放。RFID在物流仓库管理系统中主要的优势非接触式远距离识别，且能够批量读取，提高效率与准确性。
2、出库管理
根据提货的计划，出库的货物进行分拣处理，并进行出库管理。如果出库数量较多时，将货物成批推到仓库门口，利用固定式扫描器与标签通信，对出库的货物的RFID电子标签采集，检查是否与计划对应，如有错误，尽快进行人工处理。对于少量的货物，可以使用RFID手持式终端进行RFID电子标签的信息采集(手持扫描枪)，出现错误时，会发出警报，工作人员应该及时处理，把数据发送到物流仓库管理系统更新数据库完成出库。
3、盘点管理
当有了盘点计划的时候，利用RFID手持式的终端进行货物盘点扫描，盘点服装的信息，可以通过无线网络传入后台数据库，并与数据库中的信息进行比对，生成差异信息实时地显示在RFID手持终端上，供给盘点工作人员核查。 江苏直销物流立库看板——萨驰电气（无锡）有限公司。工业物流立库看板生产厂家
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我们根据仓库日常工作的问题总结出了仓库管理常见的三大管理难题，不知道你的仓库是否也正被这些问题所困扰呢?
问题一：区域管理不清晰，货物堆放混乱，没有进行分区管理，导致库位不够摆放，货品查找困难。
将仓库进行区域划分并命名，将库区、库位信息收录系统之中随后对号入座进行货物上架操作，明确货位及对应货物信息，制定合理有效的货品管理制度。
问题二：库存控制和物料储备不够合理，库存不准确。
引入库存作业规范，合理有效的进行库存作业。一般情况下仓库管理中针对库存管理的功能模块都有库存大、小值得限定区间，此区间由仓库管理者定义，在后续的管理中，系统会根据库存量的多少自动提示管理者库存状况。
问题三：仓库管理人员业务水平较低，拣货全凭经验，导致新员工很难上手，而老员工避重就轻，挑单情况比较严重。仓库管理制度不明确，致使管理缺乏规范性。
减少对老员工的依赖，定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性，合理设置管理层，明确划分仓库各人员工作职责。根据不同的作业属性制定规范化流程制度、建立相互监督机制、建立了奖罚机制、划分仓库区域 、建立盘点制度等相关制度用以规范仓库管理，提高仓库管理效率。
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