Andon是一个可视化的管理工具，让人们一眼就能够看出工作的运转状况，并且在任何有异常状况时发出信号。Andon可以用来指示生产状态，例如，哪一台机器在运转；异常情况，例如机器停机、出现质量问题、工装故障、操作员的延误以及材料短缺等；需要采取的措施，如如换模等。此外，Andon同样也可以通过计划与实际产量的对比来反映生产状态。典型的Andon（日语中的“灯”的意思）是一个置于高处的信号板，信号板上有多行对应工位或机器的灯。当传感器探测到机器出现故障时，就会自动启动相应的灯；或是当工人发现机器故障时，可以通过“灯绳”或按钮来启动信号灯。这些信号灯可以让现场负责人迅速作出反应。另外一种典型的Andon是在机器上方的有色灯，用红色来表示出现问题，或是用绿色表示正常运转。Andon在精益工具箱里非常有名，能帮助我们有效地识别问题，及时地解决问题。很多企业都尝试去学习应用，但实施起来并不容易，往往会遇到各种各样的问题，这些问题主要有三个方面的原因：一、对什么是问题的理解没有达成共识一般所说现场常见的问题主要是客户的投诉、质量问题和老板的意见。然而精益所讨论的问题是指现状与目标状态（或未来状态、理想状态）之间存在的差距。江苏地区进口安灯显示屏——萨驰电气（无锡）有限公司。江苏安灯显示屏哪些品牌
在精益生产管理系统中的地位Andon系统是精益生产管理体系中的一个重要组成部分，是加强工厂车间生产过程的管理，相关信息做到目视化，信息传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产效率的一种手段。在生产流程中建立一个发现并放大问题，及时分析解决问题，防止不合格品继续产生、接收和流转的管理机制，并与质量管理体系结合在一起，做到不制造、不接受、不传递不良品。Andon在制造行业中的应用Andon系统来源于流水线生产，但其运用不局限于流水线，可以适用到任何生产管理过程中。由于所有的管理问题都会暴露在生产现场，满足客户需求的关键也在生产现场，让所有的职能部门关注现场，围绕现场解决问题，建立生产现场异常问题应急处理机制。通过对生产设备、生产线、生产区域的状况进行标示和动态监控，将Andon系统与生产状态管理结合起来，提高生产效率和资料利用率。Andon系统使用的技术方法Ando结合物联网的技术手段，通过IE工业工程手法，运用精益管理的先进理念，使用有线、无线通讯技术，在现代化管理理念的基础上，再根据现场管理的特色和实际情况，通过各种显示方式编制出相应的管理要点，通过各种i-LES子系统尤其是i-LES-HW硬件子系统来实现精益化管理的目标。 本地安灯显示屏出厂拿货价江苏地区销售安灯显示屏——萨驰电气（无锡）有限公司。
“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。防止过量生产和过量运。看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，各工序如果没有看板，就既不进行生产，也不进行运送；看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。进行“目视管理”的工具看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很容易管理。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。改善的工具看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。看板管理如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题，还使生产线的“体质”得到了加。
5、蜂鸣停止，总装线驱动。异常时1、总装线出现异常时，按下总装线控制柜上的“紧急”按钮。2、总装线停止，“安灯”红色“非常”灯亮记时钟开始记时，并蜂鸣。3、排除异常状态后解除“紧急”按钮。4、按下驱动按钮。5、总装线驱动“安灯”红色“非常”灯熄灭记时停止。从以上作业流程中可以看出，安灯系统能够使品质管理简单化，并使全体成员参与其中它针对的是短循环且重复的工作、需要立即协助的工作及品质问题。特别是在时间紧-、目标不能妥协的情况下，在必须停下来的时候，管理者要重新思考计划目标与方向。安灯不是一项时髦的技术，通过简单设置的灯光让全员知道，为了整个生产的顺利进-行，必须使问题浮现出来并快速解决。简而言之：这就是对生产管控的工具，越简单越好。江苏地区口碑好安灯显示屏厂家——萨驰电气（无锡）有限公司。
安灯系统管理生产订单的整个生产过程，自动纠正生产过程中的错误或通过实时监控生产过程中的所有紧急事件提供决策支持，以达到生产调度的要求；在生产计划出现异常或偏差时，及时向有关人员反馈，采取适当措施。实现资源平衡和优化配置，实现制造时间和成本的优化，实现整体优化的目标。从目前照明系统的发展来看，供应商对功能模块的关注较多，对项目实施和部署方法的关注较少。安灯系统的实施、部署、开发、运行和优化的方法将对最终效果产生很大的影响。这导致对安灯系统的价值和定位的误解，或无法建立坚定的应用信念。通过使用文件管理和标准控制功能，安灯安全系统可以将产品加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息连同操作指令一起传送给相应的处理单元。按照规定的要求收集和记录活动的过程、结果和环境。安全灯系统不仅提高了过程的协调性，提高了产品标准、产品数据、过程程序等控制的有效性，而且提高了产品生产过程中文档管理的程度，满足了要求。目前国内企业对灯具系统的需求将呈现出向上的趋势。目前，我国大型企业，特别是我国企业普遍采用了安灯系统。毕竟，企业已经拥有大规模生产，企业工厂遍布全球，迫切需要实时控制所有子企业的生产经营。江苏安灯显示屏——萨驰电气（无锡）有限公司。本地安灯显示屏出厂拿货价
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正常、异常、物料需求等）与各个层次的管理者之间建立一条交互式的通信渠道。比较大可能避免产品生产过程中因各种因素造成的损失，比较大可能的提高产品的生产效率。三、直观化显示：把产品生产过程中的实时操作状态，直接在生产现场和管理区域通过大屏幕显示器上或其它方式统一显示。直接可以看到产品生产由于哪个或哪几个操作工位的原因无法继续下一节拍。让操作者和管理者随时可以快速了解当前产品生产或装配的实时状态。四、责任记录：当产品生产或装配过程中出现异常会影响到产品生产时操作者按动安灯按钮,系统记录存档发生异常的时间，并将数据存储可做以后查询分析用。生产管理系统自动收集并存储异常发生时间、异常处理责任人、异常处理结果等相关数据，以便确认各种异常的最终处理结果及其对产品生产或装配的影响。五、持续瓶颈定位：系统保持显示产品生产或装配过程中的实时状态，随时醒目显示当前对产品生产或装配影响比较大的操作工位。工艺调整或改进后，依旧保持找寻产品生产或装配的当前瓶颈。随着一个个瓶颈的解决或改进，达到比较大化提高产品生产效率的目的。系统自动分析安灯系统的异常时间并定位瓶颈工序，也可以手动标记瓶颈工序。江苏安灯显示屏哪些品牌
