G23W胶辊外圆磨床的基本参数如下： ■ 比较大磨削直径：120mm ■ 比较大工件重量：20kg ■ 比较大磨削长度：360mm（宽砂轮A3） 260mm（宽砂轮A4） ■ 头尾架中心距：550mm ■ 中心高度：100mm ■ 砂轮尺寸：350mmx127mmx360mm ■ 砂轮线速度：35m/s ■ 头架转速：50-1500RPM ■ 头架锥孔：MT4 尾架锥空：MT3 ■ X轴定位精度：0.001mm ■ Z轴定位精度：0.001mm ■ 砂轮架主轴跳动：小于0.002mm ■ 加工精度：圆度偏差小于0.003mm 表面粗糙度0.32（以金属磨削计） 机床的主要结构介绍如下： ■ 无封闭罩壳 ■ 砂轮架采用双面支撑轴承结构 ■ 采用背包式定量定时润滑站 ■ 尾架结构采用密珠结构 ■ 头架适合夹磨方式旋转 ■ 机床导轨Z轴、X轴均采用高精度直线导轨 ■ 机床运行方式，工件台固定砂轮台左右前后移动 机床的电气配置简单介绍如下： ■ 重复定位精度X轴偏差小于0.001mm，Z轴偏差小于0.001mm ■ 进给精度X轴偏差小于0.001mm，Z轴偏差小于0.001mm ■ 可两轴插补修砂轮江苏出口胶辊外圆数控磨床磨削效率高
现在只讲解**基础的解决方法。磨削损伤实际上是由于磨削温度过高，引起被磨削表面层的金相组织变化而致。磨削损伤一般有两种情况，第一种是由于磨削温度超过材料的相变温度，往往造成“二次淬火”损伤；第二种是磨削温度虽很高，但没有超过材料相变温度，往往会造成“回火”损伤。 解决磨削损伤问题的方法，是在磨削中充分浇注磨削液的同时，采取使用开槽砂轮的方法进行断续磨削。它在磨削过程中，砂轮槽经过磨削区时没有切削工件，这就相对减少了砂轮的滑擦和切削。断续磨削的开槽砂轮具有较好的自锐性，砂轮自锐性好就意味着砂轮表面上的磨粒经常处于锋利状态，磨削中切屑的变形就会减小，砂轮与工件之间的摩擦也减小，磨削过程中消耗的切削性能也相应减少，所以切削力和切削温度都能减小。 断续磨削的磨削温度比普通磨削低，还有一个原因，就是它能减少或中断热量的积累。磨削损伤主要是由于磨削温度引起工件表面层的金相组织变化，在磨削过程中，只要能减少切削热的产生或及时将切削热传递出去，都能有效地减轻或避免磨削损伤。普通磨削时，砂轮与工件始终接触着，磨削前面工件产生的热量，就会传递到后面即将被磨削的工件部分上。江苏出口胶辊外圆数控磨床磨削效率高
**近很多小伙伴私信小编我，询问非标机械设计跟数控外圆磨床的渊源。那么做过非标自动化机械设计的企业都是知道的，针对制造一个非标准设备比较难的阶段就是设计的过程，通俗来讲，也就是为客户量身打造。屹亚小编就带大家了解一下非标机械设计跟数控外圆磨床的渊源： 首先，举个例子，我们在给外圆磨床客户做自动化机械设计的时候，一般会遇到两个这样的问题： 一是产品装夹的问题，不同的产品会有不同的要求； 二是客户会要求不只是对单一产品的自动化设计，需要同时能够替换其他近似产品或不同尺寸产品。 在遇到以上两个问题的时候，看起来可能会有些麻烦，比如：我们会想如何能把一台自动化设备设计成可以应对多种多样产品？以及如何才能以一台机器来应对多种型号规格及不同尺寸的产品？ 很明显，这不是客户应该考虑的问题，那么这些问题就会抛给我们专业做非标自动化机械设计的人来做。
现在磨床产业发展就像逆水行舟，不进则退，所以只有将磨床做得**专、做的**细、做的**精，才能在暗潮汹涌的磨床产业博弈中一枝独秀。 所以我公司早就意识到了这一点，然后针对性的研发了一系列磨床，比如:G12高速外圆磨床、G12-W宽砂轮外圆磨床、G24HP胶辊专用高速磨床、G25胶辊专用经济型宽砂轮磨床、G30端面外圆磨床和G23W胶辊**宽砂轮外圆磨床。以上所列出来的这几款磨床都是针对性很强的，都是专门针对某款产品而研发的，所以我公司做到了专一、专门，做到了**精、**细。
磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具移动为进给运动，其应用很广、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种： ⑴外圆磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圆柱形圆锥形外表面磨床。 ⑵内圆磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圆柱形圆锥形内表面磨床。 ⑶坐标磨床：具有精密坐标定位装置内圆磨床。 ⑷无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承导轮托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面磨床。 ⑸平面磨床：主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂带磨床：用快速运动砂带进行磨削磨床。 ⑺珩磨机：用于珩磨工件各种表面磨床。 ⑻研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面磨床。 ⑼导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面磨床。 ⑽工具磨床：用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件磨床。 ⑿**磨床：从事对某类零件进行磨削专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。广东生产胶辊外圆数控磨床节约磨削成本
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针对现代工业发展的需求，磨床的首要特点必须有：高速、高精度和高刚性，但又有新的改动。占地面积，已从本来的大而笨重的磨床慢慢的演变到了小而精的磨床，从性能上看，现代磨床的针对性很强，都是针对磨削某类零件而生的，比如G23W胶辊专用宽砂轮磨床，其用途就是专门磨削胶辊，该款磨床从精度上看，定位精度＜2μm，重复定位精度≤±1μm，从主轴转速来看，8.2kW主轴达60000r/min，13kW达42000r/min，高速已不是小功率主轴的专有特征；从刚性上看，已呈现可加工60HRC硬度材料的加工中心，所以现代j磨床已经渡劫成共功。江苏出口胶辊外圆数控磨床磨削效率高
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