外圆磨削主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。
磨削时，工件低速旋转，如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给，称为纵向磨削法。
如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度，则工件在磨削过程中不作纵向移动，而是砂轮相对工件连续进行横向进给，称为切入磨削法。
一般切入磨削法效率高于纵向磨削法。如果将砂轮修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面。 广东研发高精度外圆数控磨床
机床拥有磨削紧凑的床身，从而实现了更少的占地面积，其前列距为500mm，中心高为100mm，可以加工的比较大工件重量 为50kg。同时适应普通砂轮和CBN砂轮（线速度可达80-120m/s），使用HT300铸铁铸造的加重床身，经过时效及二次回火，保证良好的刚性和抗震性能，即使使用多年，也能保持比较好精度，采用十字滑台结构，占地面积小。 主要参数 ■ 前列距：500mm ■ 中心高度：100mm ■ 工件重量：50kg X轴（滑鞍） ■ 比较大行程：250mm ■ 速度：5000mm/min ■ 分辨率：0.0001mm Z轴（工作台） ■ 比较大行程：650mm ■ 速度：5000mm/min ■ 分辨率：0.001mm ■ 工作台调节角度：2° 砂轮架 ■ 配合锥孔：50mm ■ 电机功率：7.5kw ■ 砂轮尺寸：400x203x40mm ■ 砂轮线速度：120m/s 头架 ■ 转速范围：0-2500RPM ■ 配合锥度：莫氏4# ■ 驱动功率：1KW 尾架 ■ 配合锥度：莫氏3# ■ 套筒直径：55mm ■ 套筒行程：40mm 工作精度 ■ 圆度：0.0015mm ■ 纵截面内直径一致性：0.005mm 机床装机容量有以下几点： 一：机床总功率11KVA 二：气动系统压力0.6MPa 机床规格 一：机床重量3T 二：外形尺寸：长2100x宽3000x高1800cm广东研发高精度外圆数控磨床
磨床的主要部件床身床身1是磨床的基础支承件，在它的上面装有砂轮架5、工作台3、头架2、尾座7及横向滑鞍等部件，使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架头架2用于安装及夹持工件，并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90°。内圆磨具内圆磨具4用于支承磨内孔的砂轮主轴，内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。砂轮架砂轮架5用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍6上，当需磨削短圆锥面时，砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置（±30°）。尾座尾座7和头架2的前列一起支承工件。滑鞍及横向进给机构转动横向进给手轮9，可以使横向进给机构带动滑鞍6及其上的砂轮架作横向进给运动。工作台工作台3由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)，用以磨削锥度不大的长圆锥面。上工作台的上面装有头架2和尾座7，它们可随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动。
磨床从十八世纪30年代发展到现在，可谓是种类繁多，各有所长。就像有的小型的机械加工作坊，就需要占地面积小、加工精度好和磨削效率高的磨床，这样不仅让小作坊老板消除了因为不够空间摆放机床所产生的苦恼，而且还解决了老板因租用更大的空间而带来高成本的问题。当然，像此种高精度、高效率以及占地小的外圆磨床能更好的节约加工成本，提高生产效率，是生产利益更大化。 所以我公司所研发的这一款G12高速高精度外圆磨床对于小作坊加工零件是最合适不过了。因为G12是采用十字滑台结构，大大减小了占地面积。
磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具移动为进给运动，其应用很广、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种： ⑴外圆磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圆柱形圆锥形外表面磨床。 ⑵内圆磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圆柱形圆锥形内表面磨床。 ⑶坐标磨床：具有精密坐标定位装置内圆磨床。 ⑷无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承导轮托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面磨床。 ⑸平面磨床：主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂带磨床：用快速运动砂带进行磨削磨床。 ⑺珩磨机：用于珩磨工件各种表面磨床。 ⑻研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面磨床。 ⑼导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面磨床。 ⑽工具磨床：用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件磨床。 ⑿专用磨床：从事对某类零件进行磨削专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。广东研发高精度外圆数控磨床
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在整个社会高速发展的过程中，机械行业起着推波助澜的作用，但是机械行业有很多种，在这里就大致的说一下机械设备--磨床。磨床是加工机密仪器的重要加工设备，就在十八世纪30年代，人们为了适应钟表、自行车、缝纫机和精密器械等零件淬硬后加工，英国、德国分别研制出使用天然磨料砂轮磨床，这些磨床结构简单、刚度硬度低，在磨削的时候容易产生振动，所以对操作人员的技术要求很高，所谓的磨床就是对工件表面进行磨削加工而获得光滑面的设备。 然而现在，随着各种相关技术的成熟，已经研制出了高度精密的磨床，磨削精度可以达到0.001mm以内。现在研制的磨床不仅磨削精度高而且磨削效率更是惊人。 比如现在的塑料模具、机床的主轴、转子以及内隔环等等，都需要磨床来进行磨削才能见光。广东研发高精度外圆数控磨床
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