现在只讲解**基础的解决方法。磨削损伤实际上是由于磨削温度过高，引起被磨削表面层的金相组织变化而致。磨削损伤一般有两种情况，第一种是由于磨削温度超过材料的相变温度，往往造成“二次淬火”损伤；第二种是磨削温度虽很高，但没有超过材料相变温度，往往会造成“回火”损伤。 解决磨削损伤问题的方法，是在磨削中充分浇注磨削液的同时，采取使用开槽砂轮的方法进行断续磨削。它在磨削过程中，砂轮槽经过磨削区时没有切削工件，这就相对减少了砂轮的滑擦和切削。断续磨削的开槽砂轮具有较好的自锐性，砂轮自锐性好就意味着砂轮表面上的磨粒经常处于锋利状态，磨削中切屑的变形就会减小，砂轮与工件之间的摩擦也减小，磨削过程中消耗的切削性能也相应减少，所以切削力和切削温度都能减小。 断续磨削的磨削温度比普通磨削低，还有一个原因，就是它能减少或中断热量的积累。磨削损伤主要是由于磨削温度引起工件表面层的金相组织变化，在磨削过程中，只要能减少切削热的产生或及时将切削热传递出去，都能有效地减轻或避免磨削损伤。普通磨削时，砂轮与工件始终接触着，磨削前面工件产生的热量，就会传递到后面即将被磨削的工件部分上。随着高精度、硬度机械零件数量增加，以及精密铸造精密锻造工艺的发展，磨床性能、品种产量都不断提高增长。江苏制造数控外圆磨床厂家服务至上
G30高精度数控端面外圆磨床械配置表 床身 1.Z轴:V—导轨 2.日本安川伺服电机 1.8KW SGM7G-20A 台面 1.可调锥度 滑鞍 1.X轴：直线导轨 2.日本安川伺服电机 1.8KW SGM7G-20A，西班牙法格FAGOR光栅尺 头架 1.呆活尖顶磨削，带气密封，1KW伺服，安装45度角修砂座，60度修砂刀 尾架 1.MT4，弹簧顶紧，手动伸缩 砂轮架 1.砂轮D500xd203xB40，30度角，2.5.5KW 4 级变频电机轴承式主轴，带气密封 润滑 1.液压站强制润滑 冷却 1.纸质过滤器 00.06.01 2.3路喷水部件00.06.02.01，带清洗水棒气动 1.带三联件，气密封干燥组件,压力检测 测量 1.东精端面定位量仪14.11.01（选配） 2.东精外径量仪14.11.02（选配） 电气 1.CNC控制 2.悬臂固定方式：床身固定左侧 3.通用电箱 4.西门子+施耐德 钣金 1.全封闭罩壳RAL7035（可选配半封闭） 包装 1.木箱包装 油漆 1.钣金喷塑RAL7035 2.床身本体：RAL7011（电气灰） 3.电箱：RAL7035（电气灰） 4.外购件本色江苏制造数控外圆磨床厂家服务至上
大多数外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的比较高点与砂轮外圆的比较高点称为零件/砂轮接触点，金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮，将金刚石修整工具接近砂轮外圆的比较高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整，这一点更为重要。 为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。必须选择**合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。**终结果是使修整器和砂轮两者受损，适得其反。比较好的修整量为经几次修除后，既能恢复砂轮的几何外形，又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。 横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢，将会堵塞砂轮，损害零件的表面粗糙度和金属切削率。
G30端面外圆磨床，所谓外圆磨床就是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴间端面的磨床，该种类型磨床使用**广，能加工各种圆柱形、圆锥形以及轴肩端面磨床。 在所有的磨床中，外圆磨床是应用的**广的一类机床，此类机床都是由铸铁铸造的床身、工作台、支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架，控制磨削工件的进给机构，控制机床运动部件动作的电气和液压装置等主要不件组成。外圆磨床一般可以分为：普通外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、切入式外圆磨床和**外圆磨床。
随着高精度、高硬度机械零件数量增加，以及精密铸造精密锻造工艺的发展，磨床性能、品种产量都不断提高增长。外圆磨床的操作对于精密度的要求也越来越高，同时对外圆磨床的性能要求也越来越高，对于研发者来说，只有把磨床的精度，硬度，工艺性能提高，才能顺应现代工业的发展需要。 目前，我公司研发的G30端面外圆磨床，采用HT300铸铁铸造的加重床身，还经过时效以及二次回火，保证良好的刚性和抗震性能，即使使用多年，也能保持良好精度，有更高的刚性而且还适应强力磨削，同时该磨床还适应普通砂轮和CBN砂轮（线速度可达80-120m/s）。东莞原装数控外圆磨床厂家上门服务
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为了提高工作效率，外圆磨床厂家生产出一款可以自动上下料的数控外圆磨床，适用于大批量零件的磨削加工，一人轻松控制5台设备以上，具有较高的性价比。 ·机床的电控系统采用中国台湾SYNTEC（新代）数控系统，面板采用智能触屏和操作键盘，界面设置了人机对话操作。参数表格与图片式的编程方法，使用户操作更加简洁方便。 ·系统采用双通道控制路径，可实现磨削产品与机械手装卸产品同时进行，提高了产品加工节拍。 自动上下料结构为自主研发的横梁式机械手和皮带气缸输送装置，调整长度和更换机械夹头可以满足不同零件加工的需要。 ·头架电机采用变频装置，工件加紧为自动研发的三点接触浮动装置。 ·机床具有主动测量，自动修整砂轮和自动补偿功能，实现了产品加工的自动化。 机床各运动接合面自动润滑，尾架具有夹紧力可调的液压伸缩功能。 以上就是屹亚小编跟大家分享的关于数控外圆磨床的一些小知识，希望能够帮助到广大消费者，上海屹亚专注于研发，生产和销售高精度数控外圆磨床，包括胶辊外圆磨床、端面外圆磨床、宽幅磨床，切入磨削，砂轮比较大厚度为410mm,，并为客户定制配套的自动上下料装置，配套蜂窝砂轮，磨削效率比普通数控外圆磨床高30%，精度好，能达到1μ以内。江苏制造数控外圆磨床厂家服务至上
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