卡盘企业商机

怎样使用能提升液压卡盘的精度

工作物必须夹持于行程的中点位置,或在中点以内,这样的精度准确及稳定度可以达成,尽量防止用行程的末端来夹持工件。

设定爪夹位置时必须注意T型螺帽,正确使用方法是T型螺帽不可以突出基爪之外。  

T型螺帽突出基爪,这种使用方法将造成基爪或T型螺帽的损坏及精度上的不准。  

如果上爪锁紧螺丝,其锁入T型螺帽内的螺纹深度太浅,将致使T型螺帽破损。反之,如果螺丝突出T型螺帽底部,即使螺丝已经紧锁也无法将上爪完全固定,因此,上爪锁紧螺丝的全长应在距离T型螺帽底部内0-1mm长。  

务必使用附属的T型螺帽及固定螺丝(在无法避免的情况下,使用附属以外的螺帽及螺丝,必须在12.9以内(M22以上10.9),的高张力螺丝并且特别注意长度是否足够)。  

当T型螺帽被松开时,不能启动主轴旋转,否则上爪及T型螺帽会飞散,产生危险。  


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千岛卡盘皆采用优异的45号钢精密加工而成,产品性能优越,硬度高,耐磨性性强,且常规加工精度保证在2个丝(0.002)以内,精密调试以后也可达到一个丝的标准,非常适合企业大批量规格工件的加工,效率高速度快,优化企业经济效益。

  千岛卡盘保养提醒:卡盘连续加工8小时后需要注射一次卡盘**润滑油二硫化钼,美国原厂高粘附性润滑油,附着力强,能更好的附着在卡盘内壁,吸附细小提携,在卡盘长久加工使用后经过卡盘高转速粘附细小提携一起甩出卡盘,能够更好的减少卡盘磨损,保持卡盘加工时的精度。卡盘如果加工铸件材料,没两个月就需要把卡盘拆开彻底清洁一次,清洁好后组装完成,重新往卡盘内部注满二硫化钼润滑油脂,持久保护卡盘

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立车卡盘与双杆油缸的使用指南(二)


卡盘 油缸在使用过程中,要注意几个重点:

首先,卡盘在执行下一动作前,适当的增加延时功能,要保证每一动作完成后,再执行下一步动作。避免托盘落下动作还没有完成,机床刀-具就开始工作,造成的撞车行为。

第二点,在执行上述第五步,托盘落下时,托盘一定要受力在卡盘端面上,防止卡盘旋转时,托盘在惯性的作用下,产生松动,损坏油缸小活塞。

第三点,油缸小活塞与小拉杆,及接杆连接时,螺栓螺纹在扭紧后,适当松开一下,从而避免刚性连接时,使其与其它配合部件产生不同轴,产生抗力。从而导致各配合件拉毛损坏!

关于动力(液压)卡盘的保养的建议(二)



 4 、至少每6个月拆下卡盘分解清洗,保持滑座和盘体,楔心套滑动面干净并给予润滑,使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁每2个月至少一次或多次来彻底清洁,检查各零部件有无破裂及磨损的情形,严重者立刻更换新品。检查完毕后,要充份给油,才能组装。

  5 、针对不同工件,必须使用不同的夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪动力卡盘是一种比较常用的机床夹具,勉强使用它去夹不规则或形状奇特的工件,会造成卡盘损坏!若卡盘压力不正常,会使卡盘处于高压力下,或夹不紧工件,这都会降低卡盘寿命!所以当发现卡盘间隙过大时,必须立即更换新卡盘。

  6 、使用具有防锈效果的切削液,可以预防卡盘内部生锈,因为卡盘生锈会降低夹持力,而无法将工件夹紧。


补充:动力卡盘正常使用中,调整卡爪时,卡爪底面及滑座底面梳齿必须清洁,不得有铁屑等脏物,以免破坏梳齿,影响卡盘精度。不定期观察液压站卡盘压力表指示,在满足日常加工工件要求的情况下,尽可能的使用小压力工作,极限使用压力不要超过30kgf/cm2。


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CNC车床液压卡盘的应用(三)


a. 手动卡盘:

大多使用于高速车床,模治具零件加工为主,或用于主轴B端辅助夹持。

分前锁式及后锁式卡盘;夹爪分2爪、3爪、4爪等,又分同动及单动式,依照加工需求而定,常用3爪或4爪夹头,3爪可加工同心圆之类工件,4爪则可加工偏心圆工件。


b. 气压卡盘:

以上因为制造球螺杆,其工件长而且为了不使工件表面损伤,主轴前后采用SMW的气压夹头。有中空及内藏式。安装须注意分清道环相对位置,不使充气过程产生漏气现象。


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气动卡盘安装的详细说明(一)


1. 取出连接套,拧上螺钉,连接在主轴尾部,用百分表校正连接套的外圆与端面跳动,控制在0.05mm以内,锁紧螺钉。

2. 取出卡盘,用抹布擦干净,用卡尺测量车床法兰尺寸与卡盘的连接尺寸是否吻合,如不吻合,请根据卡盘尺寸对法兰进行精加工。

3. 取出螺旋气管,套好包箍,把气管安装在卡盘的通气接嘴上,然后用老虎钳把包箍夹紧,安装时不得损坏气管。

4. 将气管用胶带分段包扎好,保证顺畅,然后在气管尾部做好1号、2号标记,再用细铁丝拴住气管穿过车床主轴,使气管顺畅通过主轴内,并且托稳卡盘同步向后移动轻扣在法兰上。

5. 取出螺丝,在法兰盘上固定好卡盘,测量外圆跳动≤0.05. 郑州千岛出品卡盘

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