TK-T二爪超精密气压夹头
产品详情
预设治具孔及预留自动润滑管道：爪壳预设治具孔，有额外固定需要的时候不须再追加加工；且预留自动润滑管道，可与自动润滑装置连结。
内藏式汽缸：汽缸与夹盘直结设计，确保作动及夹持的稳定性。
生爪精密定位：设有定位销使生爪在重复拆装时仍保持良好的定位精度。
超高精度夹持提高工作效率：夹持工件的同轴度及重覆夹持精度可达 μ级，简化操作，实现高效率的精密加工。
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卡盘的种类及功用
1.卡盘扳手旋转，带动小齿轮，使三卡爪同时前进或 后退，工件能自动对正中心。
2.用于夹持圆形或三边形倍数之工件，又称多功能卡盘。
3.标准型卡爪用另一组卡爪反装，强力型松开螺丝后反装再锁紧，可夹持更大直径的工件。
油压型夹头用於CNC车床，一般夹爪为软爪，可依夹持大小修整软爪。
四爪单动夹头
1.利用T型夹头扳手旋转螺杆， 四爪**前进后退， 又称四爪**夹头。
2.一般常用于夹持圆形工件， 还可夹持方形或不规则形状。
3.将夹爪反装， 可夹持更大的工件。
4.中心要准确时， 须校正中心， 为车偏心之绝好夹具。
鸡心夹头
1. 又称牵引具，用于两顶心加工时使用。
2. 两顶心加工时工件须两端 钻中心孔，可免除校正中心。
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改液压卡盘的安装步骤（五）
液压卡盘的安装注意事项
1、 当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否则将造成精度上的不准。
2、 依照工件外形及切削情况来设定油压压力，如果管状工件被高压夹持将造成变形。
3、 夹持斜面或锥度的铸品工件时，使用的特殊爪需具有齿状之夹持面，工件物不会飞散。
4、 夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。
5、 不可使用与基爪排齿不合之上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。
6、 作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工件物的位置是否与刀-具，刀-具座产生干涉。
7、 如果夹持长的工件物时，使用尾座或中心架支撑另一端。
8、 长时间停置机器时，卡盘上不可夹持工作物。
9、 当操作不当或机械故障所造成刀 具或刀 具座撞击卡盘，立即停机检查上爪，基爪、T型块、连接螺丝及夹持精度是否正常。
10、 殊高度上爪使用之油压压力需比标准上爪低。
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四爪卡盘找正及装夹时的注意点(一）
四爪卡盘上找正及装夹工件时的注意事项
1.四爪卡盘的结构与功用
四爪卡盘及其结构。它有4个**动作的卡爪，各卡爪的背面有半瓣内螺纹与螺杆相啮合，螺杆端部有一方扎，当川卡盘扳手转动某一螺杆时，相应的卡爪即可移动。若将卡爪调头安装，即是反爪。在4个**的卡爪中，根据需要任意选用止或反爪。它适用于装夹外形规则或不规则的工件。其夹紧力比三爪卡盘大，亦常用于装夹大而重的工件。
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千岛手动卡盘安装操作的注意事项
1.在安装、检查或润滑夹头时应关掉所有电源，确保操作者的完全。
2.以正确力矩夹持工件后，务必取下把手。
3.夹头的极限高回转数有一定限制。
4.安全门未关闭时，请勿启动机器。
5.养成确实给油的习惯。
6.不当改造会损坏夹头功能，发生危险。
7.请勿以夹头夹持夹头。
8.夹爪不开超出把握范围以免爪齿与牙盘啮合不足造成爪齿断裂，工件飞散之危险。
9.操作机器时请勿穿戴领带或手套。
10.夹持工件时应注意手指被夹到。
11.无论是夹头或爪齿，工件均不可捶打或敲击。
12.请勿在五夹持工作物时，重复急剧的执行正、反转动作。
13.组装时，请勿弄错夹爪之号码。 常州推荐卡盘代理商
