企业商机
六轴基本参数
  • 品牌
  • 伯朗特,BORUNTE
  • 型号
  • 六轴
六轴企业商机

山西某矿山机械配件厂的耐磨涂层喷涂车间,过去人工喷涂时面临着**度作业和质量不稳定的问题。矿山机械的齿轮、轴承等配件需要喷涂厚达100μm的耐磨涂层,人工喷涂时需要反复叠加喷涂,不仅耗时,还容易出现涂层脱落;而且配件重量大,人工翻转困难,导致喷涂不***。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,这些难题得到有效解决。机器人最大负载可达13kg,能轻松带动喷枪对重型配件进行***喷涂;其精细的流量控制实现了厚涂层的一次成型,配合高温固化工艺,涂层附着力达到GB/T 9286-1998 1级标准,耐磨性能有大幅提升。针对不同配件的结构,技术人员预设了对应的喷涂程序,机器人的重复定位精度确保每批产品质量一致。现在单台配件的喷涂时间从原来的2小时缩短至1小时,日产能提升了1倍,产品的使用寿命有明显延长。上海珂珩智能喷漆设备,建筑构件喷涂,日均覆盖 2000㎡高效完工。福建品质六轴服务至上

福建品质六轴服务至上,六轴

吉林某保温杯厂的外壳喷涂车间,以往人工喷涂时面临着效率低和涂层附着力不足的问题。保温杯外壳采用不锈钢材质,人工喷涂前需要进行复杂的表面处理,否则涂层容易脱落;而且人工喷涂时的温度控制不佳,导致不同批次的产品出现色差。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,车间的生产流程得到了优化。机器人与预处理单元实现联动,自动完成脱脂、水洗、磷化等前处理工序,确保涂层附着力;其系统能实时监测喷涂温度,自动调整喷涂速度和出漆量,将色差控制在极小范围内。针对保温杯的圆柱形结构,机器人配合旋转台实现360°均匀喷涂,无需人工翻转。现在单只保温杯的喷涂时间从原来的3分钟缩短至1分钟,日产能从原来的2000只提升至6000只,涂层附着力达到了划格测试1级标准,产品的使用寿命有明显延长。福建综合六轴技术指导珂珩智能伯朗特设备,多自由度联动,复杂轨迹轻松完成。

福建品质六轴服务至上,六轴

在汽车内饰喷涂车间,人机协同的生产模式正逐渐普及,上海珂珩智能的伯朗特协作型六轴喷涂机器人,为该模式提供了安全可靠的装备支持。这类机器人具备力控检测功能,当检测到与人体接触时可立即停止运动,确保工人在机器人作业间隙进行工件上下料时的安全。其紧凑的结构设计,能在狭小空间内灵活作业,适配汽车内饰件批量生产的流水线需求。机器人精细的喷涂控制,可使内饰件涂层均匀细腻,避免异味与色差问题,提升驾乘体验。珂珩智能为企业提供针对性的人机协同方案设计,优化作业流程,使生产效率提升40%的同时,降低工人劳动强度,实现“机器换人”与人工操作的有机结合。

针对医疗器械外壳喷涂需求,上海珂珩智能的伯朗特六轴喷涂机器人,凭借洁净、精细的作业,满足医疗器械行业卫生标准。医疗器械外壳需具备***、耐腐蚀、易清洁等特性,机器人采用环保***涂料与洁净喷涂技术,确保涂层符合卫生规范。其精细的轨迹控制,能避免涂层厚度不均、漏喷等问题,同时避免人工操作带来的污染。机器人自动化作业能实现医疗器械外壳的批量、标准化喷涂,提升产品质量稳定性。珂珩智能还为医疗器械企业提供设备清洁与维护方案,确保机器人作业过程洁净无污染,助力企业合规生产。上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人,编程时间缩短 70%,快速适配新品生产。

福建品质六轴服务至上,六轴

在建筑装饰材料喷涂领域,如铝合金型材、幕墙板材等,上海珂珩智能的伯朗特六轴喷涂机器人展现出高效、稳定的优势。该类工件批量大、规格统一,机器人24小时连续作业能力可充分发挥优势,大幅提升产能。其精细的喷涂轨迹控制,能确保型材、板材表面涂层均匀,避免色差与划痕,提升产品外观质感与耐候性。针对不同颜色、材质的装饰材料,机器人可快速切换喷涂参数,适配水性漆、氟碳漆等多种涂料类型。珂珩智能根据建筑材料企业的生产流水线,优化机器人安装位置与作业流程,实现工件自动上料、喷涂、干燥、下料的全自动化,降低人工干预,提升生产效率。上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人,汽车轮毂喷粉涂层厚度误差极小。武汉六轴机器人需要多少钱

珂珩智能伯朗特六轴喷涂机器人,视觉引导定位,工件偏移也能准确喷。福建品质六轴服务至上

针对塑胶管道喷涂需求,上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人,通过灵活的作业与精细的控制,提升管道的耐候性与外观质量。塑胶管道长度长、规格多样,机器人配合移动导轨与旋转装置,能实现管道***、均匀喷涂,避免人工喷涂带来的色差、厚薄不均问题。其支持多种户外**涂料,能增强管道的抗紫外线、抗老化能力,适应户外铺设需求。机器人自动化作业能大幅提升生产效率,降低人工成本,同时确保批量生产的管道质量稳定。珂珩智能还为企业优化喷涂工艺,提升涂料利用率,减少材料浪费。福建品质六轴服务至上

与六轴相关的文章
福建品质六轴服务至上 2026-02-27

山西某矿山机械配件厂的耐磨涂层喷涂车间,过去人工喷涂时面临着**度作业和质量不稳定的问题。矿山机械的齿轮、轴承等配件需要喷涂厚达100μm的耐磨涂层,人工喷涂时需要反复叠加喷涂,不仅耗时,还容易出现涂层脱落;而且配件重量大,人工翻转困难,导致喷涂不***。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,这些难题得到有效解决。机器人最大负载可达13kg,能轻松带动喷枪对重型配件进行***喷涂;其精细的流量控制实现了厚涂层的一次成型,配合高温固化工艺,涂层附着力达到GB/T 9286-1998 1级标准,耐磨性能有大幅提升。针对不同配件的结构,技术人员预设了对应的喷涂程序,机器人的重复定位精度确保每批产品质量一致。现...

与六轴相关的问题
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责