企业商机
六轴基本参数
  • 品牌
  • 伯朗特,BORUNTE
  • 型号
  • 六轴
六轴企业商机

深圳某新能源电池壳体生产企业,曾因防腐喷涂质量不稳定面临客户流失风险。电池壳体的异形结构要求涂层完全覆盖接线柱周边等狭小区域,人工喷涂时容易出现漏喷,导致壳体在潮湿环境下出现漏电隐患。企业尝试过传统自动化设备,但换型时需要重新调整机械夹具,针对不同型号壳体的调试时间长达4小时,无法适应新能源行业快速迭代的产品节奏。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,这些问题得到有效缓解。机器人的六轴关节具备超高灵活性,J5轴±180°的旋转范围能轻松深入壳体狭小区域,配合视觉定位系统实现无死角喷涂。针对多型号生产需求,机器人支持程序快速调用,换型调试时间缩短至40分钟以内。生产过程中,系统实时监控喷涂压力和涂料流量,确保30μm的防腐涂层均匀覆盖。经过机器人喷涂的电池壳体,防腐合格率从原来的90%提升至98.5%,成功通过了某头部新能源车企的供应商资质审核。上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人,搭载云平台,提供预防性维护提醒。辽宁特殊六轴价格走势

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江苏某电机减速机生产厂的外壳喷涂车间,以往采用人工喷涂高温防锈漆时,面临着效率和质量的双重瓶颈。减速机外壳的散热片间隙狭窄,人工喷涂时难以均匀覆盖,导致设备运行时局部高温出现漆层脱落;而且高温漆的刺鼻气味让员工难以长时间作业,每人每天**多完成80台产品的喷涂。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,车间生产效率大幅提升。机器人的J3轴具备-57°~+237°的超大运动范围,能带着喷枪深入散热片间隙,配合恒定的喷涂速度确保涂层均匀。针对高温漆的特性,技术人员精确设定了180℃的固化温度和20分钟的固化时间,通过机器人与固化炉的联动控制,实现了喷涂-固化的无缝衔接。机器人可24小时连续作业,日产能达到240台,是人工效率的3倍。更重要的是,经过机器人喷涂的外壳在400℃高温测试下漆层无脱落,防锈性能达到行业先进标准,产品远销海外市场。武汉六轴工业机器人图片上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人,适配水性漆、UV 漆等多种涂料类型。

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贵州某健身器材厂的哑铃喷涂车间,过去人工喷涂时面临着涂料浪费和质量不稳定的问题。哑铃的表面有防滑纹路,人工喷涂时涂料容易堆积在纹路间隙,导致干燥后出现裂纹;而且哑铃的重量分布不均,人工翻转喷涂时容易发生碰撞,造成产品损坏。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,这些问题得到了有效解决。机器人通过视觉识别系统精细识别防滑纹路的位置,自动调整喷涂参数,在纹路间隙采用低压慢速喷涂,避免涂料堆积;其六轴关节的灵活运动能带动喷枪围绕哑铃***喷涂,无需人工翻转,减少了碰撞损坏。机器人的漆料回收系统能将过喷的涂料重新利用,漆料利用率从原来的50%提升至70%。现在哑铃的涂层裂纹问题明显减少,产品合格率从87%提升至98.4%,涂料成本每年节省近20万元,生产效率有大幅提升。

辽宁某汽车轮毂厂的喷涂车间,过去一直被涂层耐刮擦性不足的问题困扰。人工喷涂轮毂时,由于喷枪移动速度不稳定,导致涂层密度不均,客户反馈使用半年后就出现划痕;而且轮毂的 spokes间隙狭小,人工喷涂时容易出现漏喷,返工率高达10%。上海珂珩智能为其定制的伯朗特六轴喷涂机器人解决方案,有效解决了这一质量痛点。机器人通过离线编程技术,针对轮毂的 spokes结构规划了交错式喷涂路径,J6轴的360°旋转功能确保间隙内完全覆盖;其精细的速度控制让涂层密度均匀,配合120℃的恒温固化工艺,涂层的硬度达到H级,耐刮擦性能有明显提升。机器人配备的在线涂层测厚仪能实时检测膜厚,不合格产品自动分流至返修区,合格率提升至98.5%。现在该厂生产的轮毂通过了汽车主机厂的严苛检测,成为了多家赛车俱乐部的合作供应商。上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人,电机双重绝缘设计,接地电阻≤4Ω。

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面对集装箱喷涂的大型化、标准化需求,上海珂珩智能的伯朗特六轴喷涂机器人,通过超长臂展与大负载能力,实现高效喷涂作业。该类机器人臂展可达2134mm以上,能覆盖集装箱的各个表面,配合移动导轨系统,可实现集装箱整体喷涂,无需人工辅助攀爬作业,既提升效率又保障安全。其高防护等级设计,能应对户外喷涂的复杂环境,抵抗风雨、粉尘影响,确保喷涂质量稳定。机器人精细的喷涂控制,能使集装箱涂层均匀,增强耐候性与防腐蚀性,延长使用寿命。珂珩智能为集装箱企业提供定制化喷涂方案,优化机器人运动轨迹与喷涂参数,实现批量集装箱的高效、标准化喷涂。珂珩智能喷漆机器人,涂层空鼓率趋近于零,耐久性大幅提升。湖南供应六轴交易价格

珂珩智能伯朗特喷涂机器人,能耗降低 30%,喷房通风需求减半。辽宁特殊六轴价格走势

湖南某玩具厂的塑料玩具喷涂车间,以往因人工喷涂的安全性问题备受关注。玩具喷涂使用的环保漆虽然毒性较低,但长期接触仍对员工健康有影响;而且玩具的异形结构多,人工喷涂时容易出现漏喷,导致产品不符合安全标准。引入伯朗特六轴喷涂机器人后,车间的生产安全性和产品质量有所提升。机器人在封闭喷房内作业,员工只需在监控室操作,有效减少了涂料接触;其六轴关节的超高灵活性能深入玩具的细小缝隙,配合视觉定位系统实现无死角喷涂。针对玩具行业多款式、小批量的特点,机器人支持快速编程,新款式玩具的调试时间不超过30分钟。现在车间的玩具喷涂合格率从89%提升至98.6%,所有产品均通过了欧盟EN 71玩具安全标准认证,出口量较之前有明显增长。辽宁特殊六轴价格走势

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