广东工业飞秒激光抛光

飞秒激光与其他激光（如纳秒激光）的关键区别， 加工效果：质量与精度纳秒激光：副作用明显：产生熔渣、毛刺、重铸层（熔化的材料重新凝固）、微裂纹。热影响区大：改变了材料性能，可能导致变形。精度受限：热扩散限制了小特征尺寸。飞秒激光：“干净”的烧蚀：边缘清晰锐利，几乎没有热影响区。无重铸层和微裂纹：材料直接升华，没有液态相。超高精度：加工区域可小于聚焦光斑，实现亚微米甚至纳米级加工。可加工透明材料内部：利用非线性效应，只有在焦点处功率密度足够高时才会被吸收并改性，从而在透明材料（如玻璃）内部进行三维雕刻或制造光波导。飞秒激光加工技术可对PCD、PCBN、陶瓷、硬质合金、不锈钢、热处理钢、钼等各种材质的产品进行细孔加工。广东工业飞秒激光抛光

飞秒激光技术几乎无限的材料普适性可加工材料清单几乎不受限：金属、合金、半导体、聚合物、陶瓷、玻璃、晶体、钻石。只需调整激光参数（能量、脉冲数、波长），即可找到合适的加工窗口。精密加工中的关键工艺参数为了实现比较好加工效果，必须精确：脉冲能量：决定单次烧蚀的强度和深度。重复频率：决定加工速度和热积累程度（高重复频率下仍需注意热管理）。脉冲持续时间：更短的脉宽通常意味着更小的热影响。扫描速度与策略：影响加工效率和表面质量。光束质量与聚焦系统：决定小的可加工特征和加工精度。环境：有时需要在真空或特定气体中进行，以避免等离子体效应或氧化。上海半导体飞秒激光阵列遮罩板由于能量沉积时间极短，因此飞秒激光可以在没有热效应的情况下进行加工。

飞秒激光 是一种脉冲宽度在飞秒级别的超短脉冲激光。1飞秒 = 10⁻¹⁵ 秒，即一千万亿分之一秒。这是一个比分子振动、电子转移还要快的时间尺度。因其脉冲极短，具有两个特征：极高的峰值功率：即使单脉冲能量很小，但因时间极短，其瞬时功率（能量/时间）可轻松达到太瓦（10¹²瓦）甚至拍瓦（10¹⁵瓦） 级别，相当于全球电网总功率的数百倍集中在一个针尖上。极低的单脉冲能量和超快作用过程：与材料相互作用的时间远小于热扩散的时间。基于这两个特征，飞秒激光与物质相互作用遵循 “冷加工”或“非线性吸收” 机制，这是其所有颠覆性应用的物理基础。

这是飞秒激光技术应用的基石：多光子吸收/电离：在极高的光场强度下，材料同时吸收多个光子，跳过中间能级，直接发生电离或激发。这使得透明材料（如玻璃）也能被加工。雪崩电离：初始的自由电子通过逆韧致吸收激光能量，加速并碰撞其他原子，产生更多自由电子，形成雪崩式电离。电子被迅速剥离形成等离子体，留下的带正电离子因强烈库仑斥力而发生飞散。整个过程发生在皮秒量级内，远快于热扩散的时间（微秒量级），因此实现了“冷”烧蚀。指纹识别模组在手机上的应用带动了飞秒激光设备的采购。

飞秒激光的运用，本质上是人类在时间和能量把控能力上的一次飞跃。在产业界，它是实现精度、零损伤加工的利器，正在重塑制造的工艺极限。在科学界，它既是创造极端条件的“引擎”，又是观测快过程的“超高速摄像机”，不断拓展人类认知的边界。在医界，它已成为提升手术安全性与效果的“黄金标准”。从微观的电子运动到宏观的工业制造，飞秒激光的运用正深刻地改变着我们认识世界和改造世界的方式。运用原理回顾：三大特性决定三大方向在理解具体运用前，必须重温其物理基础：“冷”加工：能量在热量扩散前瞬间移除材料 → 用于需要超高精度、零热损伤的场合。“强”加工：极高的峰值功率可击穿任何物质，产生极端条件 → 用于创造新物态、驱动核反应、产生新型光源。“准”测量：脉冲本身是“快的时间标尺” → 用于探测分子、原子、电子层面的超快动态过程。飞秒激光脉冲与材料相互作用时间在一个非常短的时间（飞秒量级），因此可以实现材料的冷加工。北京高精度飞秒激光

飞秒激光钻孔是一种使用高功率相干激光束快速加热材料以产生汽化现象并加工孔的技术。广东工业飞秒激光抛光

这是飞秒激光成熟和广泛的应用之一。精密微纳加工与工业制造，脆性材料加工：在蓝宝石玻璃（手机屏幕、摄像头保护盖）、特种玻璃、陶瓷上钻孔、切割、刻划。无崩边、无裂纹，良品率高。金属微加工：为航空发动机叶片制作好的的激光诱导周期表面结构，降低阻力；制造精密燃油喷嘴微孔；支架切割。透明材料内部三维加工：利用其非线性效应，在焦点处发生作用，可以在透明材料（如玻璃、晶体）内部进行选择性改性、写入波导、制作微流道、存储三维数据。这是其他激光无法做到的。太阳能电池：用于晶硅太阳能电池的选择性掺杂和边缘隔离。广东工业飞秒激光抛光