在5G趋势下,由于高精度高密度的要求,PCB钻孔技术将逐渐由机械钻孔走向激光钻孔技术。激光打孔,指激光经聚焦后作为强热源对材料进行加热,使激光作用区内材料融化或气化继而蒸发,而形成孔洞的激光加工过程。目前,PCB激光钻孔技术主要分为红外激光钻孔技术和紫外激光钻孔技术。1、红外激光:主要采用YAG激光(波长为1.06μm),将材料表面的物质加热并使其汽化(蒸发),以除去材料。2、紫外激光:主要采用紫外激光(波长为355nm),高能量的紫外光子直接破坏许多非金属材料表面的分子键,使分子脱离物体。你知道吗?皮秒激光甚至飞秒激光也将运用于PCB钻孔。大众熟知的是,皮秒激光用于美容;飞秒激光用于近视手术。所谓皮秒激光,指的是皮秒级别脉宽的激光(1皮秒是1秒的一万亿分之一秒)所谓飞秒激光,指的是飞秒级别脉宽的激光(1飞秒是1秒的一千万亿分之一)早期的激光加工特点是长脉冲宽度和低激光强度,虽然激光束可以被聚焦成很小的光斑,但是对材料的热冲击依然很大,限制了加工的精度。而皮秒激光和飞秒激光具有脉宽超短、瞬时功率超高、聚焦区域超小的特点,特别适用于电路板的精密加工。飞秒激光主要应用领域集中在脆性材料加工,诸如手机LCD屏异形切割、手机摄像头蓝宝石盖板切割等。上海代工飞秒激光加工

碳化硅(SiC)是一种多用于高温、高压和高频电子设备以及光电子器件的材料。激光加工是一种高精度、高效率的加工方法,可以用于切割、打孔、雕刻等工艺。碳化硅激光加工通常采用激光切割和激光打孔两种主要方法。飞秒激光切割:-碳化硅的高硬度和化学稳定性使其在激光切割中表现良好。-通过将高能量的激光束聚焦到碳化硅表面,可以实现材料的快速加热和蒸发,从而实现切割作业。-飞秒激光切割可以实现高精度、高速度和少量切削损耗的加工,适用于生产线上的大规模生产。飞秒激光打孔:-碳化硅的高硬度和热导率要求使用高能量密度的激光来加工。-飞秒激光打孔通常使用脉冲激光,将能量集中到一个小区域,快速熔化并蒸发材料,形成所需的孔洞。北京半导体飞秒激光微孔飞秒激光切割超薄金属箔的优势在于不受图形的限制,可随时导入CAD图纸或在软件绘制图形切割,周期短。

不只是汽车行业的喷油器微孔,微细小型化是当下的一个明显趋势,迫使各行业的制造商去挑战精密微细零件的生产,并有效控制每个零件的生产成本。1)工作空间的有效利用:航空航天应用的理想选择高成本效益的发动机叶片和燃烧室内衬的钻孔和成型是MicrolutionML-10的特长领域,该解决方案是根据航空航天业的需求而设计的。其占地面积小,可以有效降低每平方米的生产成本。该机床内嵌光学相干断层成像(OCT)系统,允许非接触式测量、穿透检测/深度跟踪、形状分析和烧蚀实时监测,众多益处触手可得。2)简化医用管材切割的复杂加工过程使用超快MLTC激光管材切割平台可以消除大部分甚至所有的后续加工步骤。这一用于医疗设备行业及其他应用的解决方案的特点是能够以极高的精度快速准确地加工金属和聚合物管材。飞秒激光加工3)实现优异的边缘和表面质量以及笔直的侧壁创造独特的形状,如负锥度孔、变形孔(包括圆形入口和椭圆形出口)、星形图案等。由于该解决方案采用五轴扫描测头,可以加工出在机械设备上不可能实现的形状。
飞秒激光刻蚀具有以下优点:1、精度高:飞秒激光能够实现非常精细的加工,因此可以创造出高度精密的模具。2、不产生热损伤:由于激光脉冲极短,能量密度高,加工过程中很少产生热影响区,减少了模具表面的热损伤。3、避免微裂纹:相比传统加工方法,飞秒激光刻蚀可以减少或避免在模具表面形成微裂纹,提高了模具的使用寿命和耐久性。4、可加工各种材料:飞秒激光刻蚀技术适用于各种材料,包括金属、塑料、陶瓷等,因此具有很大的适用范围。灵活性:激光加工具有很高的灵活性,可以实现各种复杂形状和微细结构的加工。飞秒激光在模具上进行激光刻蚀是一种高精度、低热影响、适用性广的先进加工技术,可以实现对模具表面的精细加工,为制造高精度零部件提供了重要的加工手段。指纹模组涉及到飞秒激光加工的环节有:晶圆划片、芯片切割、盖板切割、FPC软板外形切割钻孔等。

基于能量高度集中、热影响区小、无飞溅无熔渣、不需特殊的气体环境、无后续工艺、双光子聚合加工精度可达0.7um等优势,飞秒激光在诱导金属微结构加工应用方面和精细加工方面都取得了很大的进展。1.孔加工在1mm厚的不锈钢薄片上,飞秒激光进行了具有深孔边缘清晰、表面干净等特点的纳米级深孔加工;在金属薄膜上,钛宝石飞秒激光加工制备出了微纳米级阵列孔,孔径至小达2.5um,孔直径在2.5~10um间可调,至小间距可达10um,很容易实现10-50um间距调整。2.金属材料表面改性1999年德国汉诺威激光中心Noltes等人报道了结合钛宝石飞秒激光三倍频光(260nm)和SNOM(扫描进场光学显微镜)在金属镉层制出了线宽200nm的凹槽。为以后的无孔径近场扫描光学显微镜(ANSOM)取代SNOM奠定了基础,获得了高达70nm的空间分辨率,开拓了远场技术在纳米范围下的物理化学特性以及运输机制的研究。飞秒激光脉冲与材料相互作用时间在一个非常短的时间(飞秒量级),因此可以实现材料的冷加工。上海高精密飞秒激光颗粒面膜板
飞秒激光钻孔,就是使用频率非常高的激光对材料进行钻孔。上海代工飞秒激光加工
金属纤维是由金属材料制成的纤维状物体。与传统的金属材料相比,金属纤维具有更高的表面积密度和更大的比表面积,因此在一些特定的应用领域具有独特的优势。金属纤维的种类和特性取决于所选用的金属材料,常见的金属纤维包括不锈钢纤维、铜纤维、铝纤维等。这些金属纤维可以单独使用,也可以与其他材料结合,如聚合物、陶瓷等,以满足特定应用的要求。飞秒激光微纳加工是一种先进的制造技术,可以用于加工金属、陶瓷、玻璃等材料,特别是用于制造微纳米级别的结构。金属纤维薄片是一种复杂结构,需要高精度的加工技术。飞秒激光微纳加工的原理是利用飞秒激光脉冲的极短时间特性,将能量聚焦在非常小的区域内,使材料发生非常快速的变化,从而实现微米甚至纳米级别的加工精度。上海代工飞秒激光加工