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分子蒸馏系统基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • SENCO
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
分子蒸馏系统企业商机

分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。由于分子蒸馏技术能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题,这种新型蒸馏方式近年在业内得到广泛应用。


分子蒸馏必须在特殊设计蒸发器内才能实现,国外引进该项技术时翻译成短程蒸馏器(分子蒸馏器)。在特定真空条件下,这时物料蒸汽分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。



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分子蒸馏系统

分子蒸馏作为一种物理分离技术,能解决大量常规技术分离难于解决的问题,生产过程绿色清洁,具有***的应用前景。


技术特点:


分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术,具有其他分离技术无法比拟的优点:


1、操作温度低(远低于沸点)、高真空度(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计),不会发生受热分解,分离效率高等,特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离;


2、可有效地脱除轻分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质;


3、其分离过程为物理分离过程,可很好地保护被分离物质不被污染,特别是可保持天然提取物原来的品质;


4、分离度高,高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器;


5、容易形成连续化生产,操作简单;


6、分子蒸馏的蒸程短,分子平均自由程一般不超过25mm,能耗小。


应用范围:


1、可代替常规降膜蒸发器,用于石化及化工产品的蒸馏、提纯、浓缩、脱色使用;


2、尤其适用于热敏性,易氧化化学工业品的蒸馏精制;


3、也可用于高沸点产品的蒸馏分离。


天津分子蒸馏系统供应商分子蒸馏系统在生物提纯分离中的应用。

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分子蒸馏技术工业化应用:

(1)芳香精油的精炼、单甘酯及高碳脂肪醇的制备、天然维生素制备,天然色素的精制;


(2)医药工业上的应用,如:制备天然药物标准品、医药中间体的提纯等方面;


(3)石油化工上的原油的分离与精制,碳氢化合物的分离,原油的渣油及其类似物的分离,生产低蒸气压油、高黏度润滑油等;还可精制提纯化工中间体、表面活性剂等产品,如烷基多苷、高碳脂肪醇、羊毛醇酸、羊毛脂酸。


(4)农药上的应用于脱除中药制剂中的残留农药和重金属,精制和提纯农药及农药中间体,包括氯菊酯、增效醚、氧乐果


    分子蒸馏设备1.短程蒸馏,擦膜式蒸馏(也称为分子蒸馏)是液相中重组分和轻组分分子的分离。2.通过分子蒸馏过程,分离并收集了低沸点轻质组分,如THC,CBD,CBG等有效组分,超重组分被认为是残留物(黑油)抛出。3.该方法的优点是避免了在使用溶剂作为分离剂的技术中出现的毒性问题,并且还使由热分解引起的损失*小化,并可以用于连续进料过程中以收获馏出物而不必破坏真空。4.原理:分子蒸馏是利用液相中轻重组份分子逸出液相主体时分子自由程的差来实现分离。要实现分子蒸馏的基本条件是:轻组份分子逸出的分子自由程等于加热面与冷凝面的距离,能正确地达到内置冷凝器实现捕集,而重组份分子逸出的分子自由程要小于加热面与冷凝面的距离,使其不会达到内置冷凝器,也就是内置冷凝器只捕集轻组份的分子,而实现轻重组份的分离。短程蒸馏器就是根据分子蒸馏的原理而设计的,是模拟分子蒸馏的模型,由于其加热面和冷却面的距离很近,阻力很小,故称短程蒸馏器。由于内置冷凝器的作用,能把汽化的汽相瞬间液化,收缩体积,因此能维持设备内部的高真空。短程蒸馏器的操作真空可达(绝压),是其它蒸发、蒸馏设备无法达到的,因此,短程蒸馏器特别适用于在常压下高沸点。 温和的分离方式分子蒸馏系统。

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分子蒸馏法:将液面与冷凝器的冷凝面距离拉近,当分子离开液面后在它们的自由程内就不会互相碰撞,直接到达冷凝面,不再返回液体内。

分子蒸馏基本理论是在高真空(0.133~1Pa)条件下进行的非平衡蒸馏,具有特殊的传质传热机理。

分子蒸馏(Molecular distillation) 技术, 是指在高真空条件下,蒸发面和冷凝面的间距小于或等于被分离物料的蒸汽分子的平均自由程,由蒸发面逸出的分子,既不与残余空气的分子碰撞,自身也不相互碰撞,毫无阻碍地奔射并凝集在冷凝面上。  

依据分子蒸馏基本理论,在设计分子蒸馏器时,蒸发面与冷凝面的间距不得大于分子平均自由程。所以,分子平均自由程是分子蒸馏基本理论的中心。当进行分子蒸馏时,蒸馏料液通过降膜作用或蒸发面的高速旋转形成一薄层液膜,由于此薄膜传热快且均匀,液膜在蒸发面上的滞留时间可减小到0.1~1s。此时若蒸馏空间压力降到0.1~1Pa,使蒸发面上蒸汽进行蒸发时毫无阻碍,可使操作温度减小至150 ℃左右(对比于常压)。


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