使其达到了耐磨和环境保护的效果,但环境保护达克罗螺丝的成本又比3镀3烘的达克罗成本要高,它可以通过1200小时的盐雾测试,不起红锈,适合各种潮湿的强酸强碱的环境下使用。一个达克罗表面处理就含有三种处理方式。它们都以客户的需求来做增强及改变,一如其他的镀锌,镀镍等表面处理,虽然我们只知道螺丝紧固件镀锌,镀镍。但在电镀处理时,渡层及使用的材料不同,也会造成螺丝紧固件的性能或者颜色的不同,看似简单的一道表面处理工序,但其中的复杂却是我们看不懂,也是为我们所不知的。常州亚罗克机械设备有限公司是一家致力于非标涂装设备的制造商。公司创建十多年以来成功研发了多个系列几十个品种的达克罗设备及涂装生产线。以市场需求为导向,为广大用户提供涂装设备的工艺咨询、平面设计、安装调试、技术培训和产品改造升级配套服务。高精度加工,达克罗设备保证产品质量。金华螺栓达克罗
达克罗生产工艺采用全过程闭路循环的涂覆方式全自动倾斜式涂覆机头工艺特征:充分浸透,通过正向、反向反复离心旋转将金属零件表面多余的溶液甩掉,在表面形成均匀的溶液层。构成:上料装系统、称重系统、浸液系统、离心系统、下料系统、涂液搅拌装置、涂液温度调节系统。适用范围:各种材质的中小零件,螺丝标准件。性能参数:涂覆温度20±2℃甩干转速<250r/min本设备集浸液、倾斜、离心甩干、翻转卸料等多功能为一体,结构紧凑安装站地面积小,工作节拍快,工件合格率高,特别适合带有盲孔工件。特点:在半自动涂覆设备的基础上,改进并创新调控系统,实现作业过程全自动化,使企业生产能力比较大化。本套设备一般由以下几个部分组成:上料升降系统、浸涂离心系统、输送系统、翻转卸料装置达克罗涂液涂覆在工件上经过300℃左右的高温烧烤一定的时间后,生成无定形的复合铬酸化合物。而铬酸盐对锌片进行钝化处理,处理后的锌片导电性适中,且处在受控的阳极保护状态,铝片又对锌片起着淘析作用,调控锌片析出。这样组成的机械屏障层,层层削弱腐蚀电流,从而推迟锌的被腐蚀被析出的速度,使其具有极其优异的抗腐蚀的作用。达克罗生产工艺采用全过程闭路循环的涂覆方式。常州螺栓达克罗喷涂设备我们的售后团队,为您提供良好的技术支持。
是将工件、锌粉及催渗剂装在封闭的炉罐内加热,使锌粉原子加速运动,渗入工件**,表面可形成锌+锌铁层结构的保护层。加热温度可能在500度左右,温度高渗速快。类似于渗碳、渗氮。具体阐述一下渗锌与达克罗涂层的比较(1)涂层的厚度尺寸差别较大渗锌镀层厚度在20-100μm可控,达克罗涂层厚度在3-10μm左右。表层厚度越大,表明耐腐蚀能力越强。(2)涂层的导电性能不同渗锌镀层具有良好的导电性能,可作为电器设备的连接构件,而达克罗涂层的导电性能就一般。(3)涂层的结合强度有明显的差异渗锌为扩散冶金结合,渗锌与基体的结合强度较高,而达克罗涂层易脱落。(4)涂层的硬度有差异渗锌镀层内层的显微硬度高达(200g)、外层硬度可达(200g),而达克罗涂层硬度为2-6H。(5)耐高温氧化性能有明显差异渗锌镀层在600℃炉中4小时以上表面完好无变化,而达克罗涂层耐热温度为300℃。(6)耐腐蚀性能差异渗锌渗层厚度在10-25µm时,根据行业标准要求耐中性盐雾实验时间大于240小时,更厚的镀层中性盐雾实验时间超过1600小时。(7)涂层外观有明显差异达克罗涂层外观为亚光银灰色,可与铝材相媲美,具有很好的装饰性,渗锌层外观为灰色或浅灰色,装饰性一般。。
达克罗处理的缺点,常州亚罗克机械为您解答1.达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致作用。现已经发展出无铬达克罗,但是成本较高,主要用于出口欧盟等地的产品上。2.达克罗的烧结温度较高、时间较长,能耗大。3.达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好,达克罗涂层硬度是6H,故不宜在活塞杆等运动件上使用。而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀,影响制品表面质量及防腐性能。锌镀层硬度值为75~,银灰色达克罗涂层硬度值为210~232HV4.达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合汽车发展个性化的需要。不过,可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。5.达克罗涂层的导电性能不是太好,因此不宜用于导电连接的零件,如接地螺栓等。 利用良好的自动化技术,达克罗设备能够实现自动化的生产和操作。
达克罗发展历史在上个世纪50年代美国,有些地区由于天气寒冷地面结冰,所以就会采用在路面上撒盐的方式来降低融化点,以达到除冰的目的。但是盐中的氯化钠在融化后,钠离子会溅到经过的汽车上,时间长了就会腐蚀掉汽车上的部件,对汽车造成严重的危害,长期以往还会危及到驾驶安全。有科学家发现这个问题后,就研发出了一种新的溶剂,将其涂敷在金属表面,再用高温烘烤后就会在表面形成一层薄薄的涂层,而这就是达克罗。由于达克罗的防腐蚀性能太好了,所以首先就被用在对防腐蚀要求非常高的各种装备上,后来通过不断的改进后,开始在其它各个行业中宽广使用。达克罗的工艺流程脱脂除油带有油脂的工件必须对表面进行脱脂除油,脱脂除油的效果,将直接影响整个镀层附着力和和防腐蚀质量。通常采用三氯乙烯与工业碱混合后的有机溶剂进行脱脂除油,将工件放入溶液中浸泡半小时就可以完成除油,除油完成后取出工件,要用清水将工件表面的溶液冲洗干净。抛光工件表面会存在一下毛刺或者锈迹,需要将表面清理干净,将工件放入抛丸机中或者用机械直接抛光干净,这能提高工件的防腐蚀能力。通过自主研发的AI算法,达克罗设备能够实时分析和预测用户需求,提供个性化的服务。绍兴螺栓达克罗涂层
我们的售后服务团队将为您提供设备维护和保养建议,延长设备的使用寿命。金华螺栓达克罗
常州亚罗克机械设备有限公司达克罗涂覆的特点:1.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。2.较强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。3.良好的渗透性:由于静电屏障效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。4.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。5.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。金华螺栓达克罗
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