科研院微冻保鲜装备

现在家庭使用的解冻方式有很多，低温解冻因其温度低，可有效防止腐坏微生物滋生并减少解冻肉品质损耗而普遍用于肉类企业。与室温、静水、流水和微波解冻相比，低温（冰箱）解冻可较大限度维持冻肉的品质特性。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压，将水的蒸发温度控制在15-25℃，水蒸气在冻品表面凝结放热，加速冻品解冻速度，防止干耗，减少液汁损失。低温解冻逐步出现在大众的视野里，其既保留低温解冻的优点，同时又利用高湿环境提高解冻效率，减少汁液损失，改善解冻肉品质。快速低温蒸汽解冻装备节能环保，相比传统解冻方式可大幅降低能耗。科研院微冻保鲜装备

微波解冻有什么优点？1、解冻速度快，微波能够深入物料内部直接进行加热，不需要热传导过程。因此，冻肉通过连续隧道式微波解冻系统，提高生产效率，大幅度节省解冻时间。从以“天”计时变为以“分钟”计时。对于重量为25Kg，外形尺寸为600mmx400mmx150mm的冻肉块在-18℃左右通过微波解冻设备只需2～4分钟就可回温到-4℃～-2℃。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大，对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。2、简化解冻过程，微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子，避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生，产品质量便于控制。贵阳微冻保鲜装备咨询肉类低温蒸汽解冻装备适用于各种肉类产品，如牛肉、猪肉、鸡肉等。

低温蒸汽解冻装备主要适用于进口牛肉四分体低温高湿解冻、冷冻猪肉低温高湿解冻、羊肉四分体解冻、驴肉低温蒸汽解冻装备。低温蒸汽解冻装备特点构造简单大方，实用性强，时间、温度可调控的特点，工作效率高，节省人工成本，电机采用变频调速电机，增加了低温蒸汽解冻装备电机的使用寿命，低温蒸汽解冻装备运行速度平稳可调。低温蒸汽解冻装备的原理：低温蒸汽解冻装备解冻过程由冷风机送风保证解冻间的气体循环流动，风箱在解冻间两侧，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。这就是低温蒸汽解冻装备解冻的一个原理。

微波解冻装置的作用：微波解冻是一种新型的、适应食品加工趋势的解冻方式，通过高功率密度的915MHz微波穿透肉制品，保证解冻后温度内外均匀一致，从-18℃到-2℃只需要2-10分钟时间，解冻后颜色、营养成分和鲜肉相比基本无变化，并且实现连续化生产，较大限度的降低有害菌的繁衍，是目前较佳的肉制品解冻方式，解冻的肉制品包括：海鲜、三文鱼、鳕鱼、金枪鱼、鱼块、四分体牛肉，十分体牛肉，六分体猪肉，带骨肉、肉块、鸡肉，鸭肉、猪肉等产品。肉类微冻保鲜装备内置多重保护机制，防止意外情况导致设备损坏或食品安全问题。

多功能解冻装置的作用：多功能解冻装置是一个可实现多种解冻方式的装置。作用：可实现真空解冻、微波解冻、真空微波解冻、低温蒸汽解冻、低温蒸汽真空微波解冻五种解冻方式。真空解冻是利用冻结食品冰的升华而达到解冻目的的，由于解冻温度比较低，有利于减少食品解冻过程中的液汁损失。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的解冻效率比空气解冻效率提高2-3倍，90mm厚的牛肉90分钟即可解冻完成，且解冻过程中完全不存在液汁损失问题，非常好的保持了产品的营养成分。解冻后的冻品进入微冻保鲜室，保鲜时间比冰鲜长3-4倍。肉类低温蒸汽解冻装备具备数据记录功能，方便追溯和管理生产过程。烟台微冻保鲜装备制作

快速低温蒸汽解冻装备能够满足快速加工的需求，提高了食品加工的效率和产能。科研院微冻保鲜装备

什么是微波解冻装备？微波解冻是使冻物料整体加热升温，温度由深冻温度(-19~-22C以下)回升到接近冰点温度(0~-4C左右)。微波解冻具有冻物料整体回温、回温温度梯度小，即温度均匀性好且需时间短，以及温升速率易控制等特点。这些特点使冻物料解冻达到较理想状态。1、冻物料能整体加热回温，减少了冻品的解冻层之间温度不均匀性，不存在如常规法解冻时冻品出现再结晶现象；2、解冻过程所需时间短，细菌等微生物不易繁殖生长；3、微波加热无热惯性。冻物料温升速率由微波输出功率大小，或者说微波供能速率控制，相互具有同步性。科研院微冻保鲜装备