低温蒸汽解冻装备主要适用于进口牛肉四分体低温高湿解冻、冷冻猪肉低温高湿解冻、羊肉四分体解冻、驴肉低温蒸汽解冻装备。低温蒸汽解冻装备特点构造简单大方,实用性强,时间、温度可调控的特点,工作效率高,节省人工成本,电机采用变频调速电机,增加了低温蒸汽解冻装备电机的使用寿命,低温蒸汽解冻装备运行速度平稳可调。低温蒸汽解冻装备的原理:低温蒸汽解冻装备解冻过程由冷风机送风保证解冻间的气体循环流动,风箱在解冻间两侧,以保证送风的压力,同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。这就是低温蒸汽解冻装备解冻的一个原理。肉类低温蒸汽解冻装备是一种高效解冻肉类的设备,能够快速解冻大量的肉类产品。杭州手动解冻装置
低温蒸汽解冻装备的解冻过程:解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于工艺设定值16℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机;加热系统停止,后期,库内温度逐渐升高,当库温高于18℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段,通过控温,控湿,当库内湿度低于90%时,加湿系统启动,湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,(肉品中心温度可按解冻工艺要求设定)解冻过程结束,自动进入冷藏。江苏快速解冻装置肉类低温蒸汽解冻装备操作简便,一键启动,无需复杂设置,节省人力成本。
真空解冻装置的组成部分:1、解冻系统:结构与真空预冷结构基本相同,解冻架由不锈钢材料制造,规格及每层间距应视食品规格大小确定。加热器装设在解冻仓下部的水槽内,一般采用电加热或水蒸汽加热。当水被加热到10~15℃时,由于真空的作用,水迅速沸腾蒸发并生成较低温度水蒸汽,大量的较低温度水蒸汽作为解冻介质释放冷凝热,对食品进行解冻。2、制冷系统:用于捕水器降温,使从解冻仓抽出的空气中的水蒸汽凝结,以保护真空泵的正常工作。3、捕水系统:又称水气凝结器。由真空罐、冷却排管等组成。4、真空系统:由真空泵、管道、阀门、真空计等组成,采用罗茨水环泵组或油回转泵组等。5、水系统:供给解冻仓产生较低温度水蒸汽用水(解冻水)和清洗用水。水的供给由程序自动控制。
冰块解冻法是食品解冻方法的一种,冰块解冻法一般是采用碎冰包围待解冻的食品物料,利用接近水的冻结点的冰使食品物料升温解冻,这种方法可以使食品物料在解冻过程中一直保持在较低的温度,减少了物料表面的质量下降,但该法解冻时间较长。从能量的提供方式和传热的情况来看,解冻方法可以分为两大类:一类是采用具有较高温度的介质加热食品物料,传热过程是从食品物料的表面开始,逐渐向食品物料的内部(中心)进行;另一类是采用介电或微波场加热食品物料,此时食品物料的受热是内外同时进行。快速低温蒸汽解冻装备利用高效能蒸汽发生器,极大地缩短解冻时间,提高生产效率。
微波解冻有什么优点?1、解冻速度快,微波能够深入物料内部直接进行加热,不需要热传导过程。因此,冻肉通过连续隧道式微波解冻系统,提高生产效率,大幅度节省解冻时间。从以“天”计时变为以“分钟”计时。对于重量为25Kg,外形尺寸为600mmx400mmx150mm的冻肉块在-18℃左右通过微波解冻设备只需2~4分钟就可回温到-4℃~-2℃。处理能力与肉的品质有关,即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大,对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。2、简化解冻过程,微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子,避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生,产品质量便于控制。肉类微冻保鲜装备采用静音设计,运行时噪音低,不影响工作环境。微冻装置材质
肉类低温蒸汽解冻装备能够提高肉类产品的解冻效率,减少了解冻时间和人工成本。杭州手动解冻装置
低温蒸汽解冻装备的工作原理是什么?低温蒸汽解冻装备是以空气为介质进行解冻的设备。从日常生活经验不难获知,肉类直接暴露在空气中解冻容易造成肉类表面干燥,从而使得品质下降。低温蒸汽解冻装备可以通过降低温度、提高湿度双管齐下,让高湿度的空气对冻品进行解冻,避免了表面出现干燥现象的产生。此外,低温蒸汽解冻装备是由冷风机、制冷冷凝机组、风循环系统、蒸汽管道系统、湿度控制系统等组成,能够为大、中型肉类加工厂提供冻肉解决方案。杭州手动解冻装置