微波解冻装置的特点:1、由于微波能够深入物料内部直接加热,不需要传导过程,一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成,是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。2、节省投资,环保无污染:节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间,可以在包装内解冻,减低了对卫生环境的要求,同时避免了水解冻时浪费的水资源。3、保证物料的营养性,无腐化:由于微波解冻前为冷藏加工过程,避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出,减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长,其穿透能力更强,更适合加工大块的食品材料,该频率更适合解冻工艺使用。海鲜低温蒸汽解冻装备操作简单易懂,即使是新手也能快速上手。烟台肉类解冻装置
低温蒸汽解冻装备的解冻过程:解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于工艺设定值16℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机;加热系统停止,后期,库内温度逐渐升高,当库温高于18℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段,通过控温,控湿,当库内湿度低于90%时,加湿系统启动,湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,(肉品中心温度可按解冻工艺要求设定)解冻过程结束,自动进入冷藏。珠海解冻装置厂家肉类低温蒸汽解冻装备是一种高效解冻肉类的设备,能够快速解冻大量的肉类产品。
真空解冻装置的组成部分:1、解冻系统:结构与真空预冷结构基本相同,解冻架由不锈钢材料制造,规格及每层间距应视食品规格大小确定。加热器装设在解冻仓下部的水槽内,一般采用电加热或水蒸汽加热。当水被加热到10~15℃时,由于真空的作用,水迅速沸腾蒸发并生成较低温度水蒸汽,大量的较低温度水蒸汽作为解冻介质释放冷凝热,对食品进行解冻。2、制冷系统:用于捕水器降温,使从解冻仓抽出的空气中的水蒸汽凝结,以保护真空泵的正常工作。3、捕水系统:又称水气凝结器。由真空罐、冷却排管等组成。4、真空系统:由真空泵、管道、阀门、真空计等组成,采用罗茨水环泵组或油回转泵组等。5、水系统:供给解冻仓产生较低温度水蒸汽用水(解冻水)和清洗用水。水的供给由程序自动控制。
低温蒸汽解冻装备的优点:1、低温蒸汽解冻装备整机全部采用的304不锈钢制作而成,解冻机结构简单大方,实用性强,温度、湿度可以调控。2、蒸汽加热,常温水解冻,水循环利用,节约水资源。3、每小时可以解冻1-3吨,工作效率高,节省人工成本。4、电机采用调速摆线电机,增加了设备电机的使用寿命,运行速度平稳可调。5、本机水泵除了循环水功能,还具有设备自身的清洗功能。只要转换阀门就可以实现输送链板的自动清洗,外加人工辅助让设备清洗无死角达到生产过程中对产品质量的保证。肉类低温蒸汽解冻装备具备智能温控系统,根据不同肉类的特性自动调节蒸汽温度,达到更佳解冻效果。
“低温解冻”,它能保证解冻后的海鲜,口感和营养保持在刚出水的状态。低温解冻是一种科学的食材“唤醒”方式,即把冷冻的海鲜从冰箱的冷冻室转移到冷藏室,让产品逐渐缓化。低温解冻的独特之处在于:低温解冻能确保海鲜的可溶性成分不流失,让营养物质保留在肉质中,同时也保留了我们追求的那一口“鲜”;其次,冰箱的冷藏层温度能控制在4℃左右,这个温度是减少食物传染疾病的合适温度;低温的解冻环境,也让细菌活动缓慢,解冻后的产品更新鲜、安全。掌握解冻程度:①如果是要做刺身食用,例如南极红虾、雪蟹、三文鱼等产品;或者是熟冻产品,解冻后立即食用的,例如帝王蟹、北极甜虾等,建议解冻到8分程度即可,这样口感好。②如果是解冻后烹饪食用的,需要解冻完全,这样有利于缩短烹饪时间、让食材受热均匀,享受口感更鲜美的海鲜。肉类低温蒸汽解冻装备采用环保的蒸汽技术,无需添加任何化学物质,对食品安全无害。珠海解冻装备工厂
快速低温蒸汽解冻装备节能环保,相比传统解冻方式可大幅降低能耗。烟台肉类解冻装置
低温蒸汽解冻装备工作原理:在低温高湿的环境下利用循环空气使其与冻品表面接触,让冻品在一定的温差状态下缓慢解冻。风箱里面包含有调风板,保证了风机产生的风可以均匀的吹向每一层冻品,一定湿度可以增加空气中温度的传导,通过低温蒸汽解冻装备PLC微电脑全自动分阶段控制解冻的温度,湿度和时间来实现解冻;低温蒸汽解冻装备可以起到控温控湿,保持肉类色泽鲜亮,肌肉组织有弹性,水分流失小,保持原有的营养成分,而不会流失蛋白质,有害微生物少,耗水、耗电低,低温蒸汽解冻装备解冻后的产品温度均匀,解冻时间对于在空气中自然解冻比如需要24小时,低温蒸汽解冻装备解冻的时间一般为13-20小时。烟台肉类解冻装置