珠海微冻装置生产厂家

微波解冻设备的优点：1、解冻速度快且解冻温度均匀：微波能直接作用到物料内部，没有热传导的过程，一块重25KG的初始温度为-18℃的肉只需4分钟左右即可解冻到-4—-2℃，为生产减少大量时间。设备腔体采用多边形设计，物料在腔体内受到的微波能更加均匀，因此物料内外温差只在2度左右。2、减少肉损及营养的流失：解冻的时间越长，物料细胞壁破坏越多，因此肉内的水分及营养损失的越多，常规解冻法肉损一般为5%左右，而微波解冻，因解冻快速，几乎为0肉损。3、解冻后肉的颜色及营养无变化。肉类低温蒸汽解冻装备采用先进的蒸汽循环技术，确保肉类在解冻过程中均匀受热，保持肉质鲜嫩。珠海微冻装置生产厂家

低温蒸汽解冻装备的特点：1、低温蒸汽解冻装备主要用于块状冻肉的解冻，与其他解冻方式相比，低温蒸汽解冻装备的解冻效果更均匀，无交叉污染，失水率低。2、解冻装备还应用于鱼类，海鲜类，虾类，水产类的快速解冻；2、低温蒸汽解冻装备在解冻过程中冻品的表面温度差始终保持在小的范围内，结合科学合理的布风装置，确保冻品解冻均匀；4、低温高湿解冻库操作简单，采用触屏操作，全程自动化微电脑控制，可根据不同的冷冻产品设定不同的解冻程序。5、低温蒸汽解冻装备不占用地面空间，设备简洁整体美观。烟台低温蒸汽解冻装备供应商肉类低温蒸汽解冻装备操作简便，一键启动，无需复杂设置，节省人力成本。

低温蒸汽解冻装备控制空气的湿度、温度、风速、风向达到解冻要求，（湿度要求为90%—98%）。高湿度有利于肉在解冻时减少汁液流出，风速为变频调速，温度是曲线变化，湿度是传感器控制。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，由很细的小孔喷出，低温蒸汽解冻装备解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风通道在解冻间顶两侧，由可调节风口送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。低温蒸汽解冻装备解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。在解冻过程中，保持湿度90%以上，让潮湿的空气吹拂冻肉表明，防止产品失水。解冻结束后，制冷低温蒸汽解冻装备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。

食材要进行正确的解冻，肉类解冻需要防范的是微生物繁殖导致的变质，通常解冻时间越长、解冻温度越高，越容易出现微生物繁殖的问题。微波解冻只需数分钟，低温蒸汽解冻因为在低温环境下，因此这两个方式解冻肉的新鲜度非常高，甚至可以和鲜肉媲美。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式，使冻结食品可以快速解冻，同时避免食品解冻过程中的液汁损失。该装置可通过智能控制系统选择解冻方式，并设有远程控制装置，可远程监控装置运行情况，并调整运行参数。该装置可用于各种冻结食品的解冻。肉类低温蒸汽解冻装备具备数据记录功能，方便追溯和管理生产过程。

解冻装备的适用范围是什么？解冻装备用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。冻肉解冻机主要应用于肉类，禽类，海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。采用高效加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求库内配有除菌消毒装置，可清理空气及食品表面细菌，消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染，满足食品卫生的要求。海鲜低温蒸汽解冻装备通过控制蒸汽的温度和湿度，能够解冻海鲜并保持其鲜嫩的特点。烟台低温蒸汽解冻装备供应商

快速低温蒸汽解冻装备设计紧凑，占地面积小，适合各种规模的生产线使用。珠海微冻装置生产厂家

低温蒸汽解冻装备的解冻过程：解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于工艺设定值16℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机；加热系统停止，后期，库内温度逐渐升高，当库温高于18℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段，通过控温，控湿，当库内湿度低于90%时，加湿系统启动，湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，（肉品中心温度可按解冻工艺要求设定）解冻过程结束，自动进入冷藏。珠海微冻装置生产厂家