凸轮转子泵与自吸泵有什么区别?
关于综合使用成本
技术总是在发展,进步,在节能减排的政策下,我们应该学习西方,关注泵在使用生命期内的综合成本,而不是单单关注它本身的价格,价值决定价格,价格便宜,也说明了产品不会有很好的使用体验以及技术含量。凸轮转子泵价格与自吸泵比较我们做了一个比较,因为现在客户要求泵的寿命为20年,我们以10年使用寿命为例,尽管采用价格,凸轮转子泵为自吸泵的好几倍,但是能源成本以及配件成本以及维护费用综合起来,凸轮转子泵是自吸泵的40%-50%之间。
关于耐磨损耐腐蚀
在石油石化行业,市政污水处理厂,虽然是两个行业,但是输送的物料有共性:含有颗粒物,具有磨损性,腐蚀性,粘度低,如果采用自吸泵,那么几千块就能搞定的事情在几个月后需要更换设备,这是作为凸轮转子泵厂家亲身遇到的事情,设备基础已经打好,再次更换泵设备,成本将是很大的数字,所以前期技术选型,技术人员需要多方了解几款泵。 凸轮转子泵应用于环保:污水、化工废水、 脱水机加料、浮渣、漂浮物回收、絮凝剂、活性炭、、 脱水污泥等。食品泵凸轮转子泵技术专长
B.电机+机械摩擦式无级变速器:这种变速器的变速靠手动调节来实现,其特点是安全可靠,扭距大,流量无极可调,缺点是非自动调节,较麻烦,调速在运转过程中进行,不得在停机状态下调速,其使用维护参照制造商的使用说明书。C.变频电机+变频器:这种方式可实现转速的自动调节,亦即实现了流量的无级调速。其优点是自动化程度高,低速扭距较大,缺点是变频器的价格较高,其使用维护参照制造商的使用说明书。六、不同形状的转子具有不同的效果,具体分为以下几大类:A.一叶转子:适用于输送含有大颗粒物料的介质,对大颗粒物料的破碎率较低,但其脉动大,压力低,容积量小,很少使用。B.二叶转子:适用于输送含有中小颗粒物料的介质,对中小颗粒物料的破碎率相对较低,略有脉动,容积量小于三叶转子。C.三叶转子:通用的转子类型,容积量大于其他类型的转子,各种性能指标优于一叶,二叶转子,但其在输送物料的过程中对颗粒物料有一定的破碎率。D.四~十二叶转子:当转子叶片超过三叶后,其容积量因转子叶片的增加而减少,转子叶片越多,容积量就越少,多叶转子在输送物料时稳定性相对有所提高,但在输送过程中容易破碎颗粒物料。金山区食品泵凸轮转子泵凸轮转子泵可以正反转,特别适合装料和卸料场合。
轮转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等,依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。现在就来介绍下凸轮式转子泵特点及用途。
一、凸轮式转子泵特点
1. 转子与转子,转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数,使用寿命长。
2. 装拆简单,维护、清洗方便,易损件少。
3. 节能降耗,故障率低,密封可靠,噪音低。
4. 采用特种材料后,可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。
5. 可输送介质粘度为≤200万cp,以及含固量为60%的桨料。
6. 配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。
7. 根据用户连接要求,可选配法兰式、螺口式、卡箍式。
8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。
9. 保温冷却泵采用内置式结构,导热性好。
10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料,吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。
11. 根据客户要求,可在泵头配置卫生级安全阀。
旋转凸轮转子泵是容积泵的一种,具有低转速(100-500转/分)、高能效()、抽吸力强(真空度可达)、还可气液混输等特点。因其具有***的自吸能力,卸车时无需引流灌泵;因可输送带固体颗粒的液体,扫仓作业中的杂质对其影响很小。特别是在卸油工艺中,只需要一台旋转凸轮转子泵就可完成卸油、扫仓、管线放空、抽吸放空罐油品等多种作业。从而节省了扫仓罐、扫仓泵、扫仓管线等设施设备,节约了成本投资,同时也方便操作和管理,是一种理想的、经济实用的卸油新工艺。旋转凸轮转子泵扫仓卸油新工艺该卸油工艺有两种方案:一是所有鹤管共用一台大流量的旋转凸轮转子泵;该方案的有点是投资省、设备晒、管理方便。缺点是如果所选泵的流量较大,则在工序完成的末端,因泵的流量不足,可能产生振动及噪音较大,如果让进口管路进空气也可以解决这个问题。该方案适用于卸车流量在100-200m³/h之间,卸车时间相对较充足。二是,将泵设计在栈桥底下,按三个鹤管一组,每组设置一台流量60m³/h的旋转凸轮转子泵。卸油时,所有泵可同时工作,因既满足大流量、快卸车的要求,一般一列车可三小时内卸完;这样还可以避免因流量不足产生泵振动的问题,该方案适用卸车时间短。泵不能正常启动有可能是长时间停止运行后固体物沉淀在泵体内。
所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质,都有较高的输送压力。但螺杆泵有一更大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺点决定了它不可能成为卫生级的泵,腔壁四氟或橡胶料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件,故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中,万用输送泵更适合应用,特别是现在的生产线的自动化程度越来越高,同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP),这就更显示了选择转子泵的重要性。四、结构特点转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。该泵采用先进密封、性能可靠、寿命长,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温,高粘度或高卫生要求的**设备。高粘度转子泵还具有如下应用特点:卫生型:转子泵中凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无害橡胶。可靠的防锈性和无害密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。凸轮转子泵无需拆卸管路,机封内装后置,符合SIP(在线维护)和CIP(在线清洗),同一规格的泵所有配件都通用。辽宁卫生食品泵凸轮转子泵
凸轮转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等,转子泵属于容积泵。食品泵凸轮转子泵技术专长
石油石化用凸轮转子泵是一个体积很小的设备,结构比较简单易维修,容易安装且挪动,深受客户青睐。另外,凸轮转子泵中用过的油料可以被回收起来二次利用,很符合节能发展的理念,相信凸轮转子泵行业在未来的发展趋势会更加稳定。废原油内含有的各种固体杂质,即对泵寿命的要求高粘度/高效率的使用要求后期维护成本罐底处理时需符合气液混输的特点转子泵作为一种容积式泵,可通过较大的颗粒物,不像离心泵,对介质的要求跟高,在进***液混输方面具有很大的优势,且其橡胶包覆的转子可以提供很强的自吸能力。凸轮转子泵的具体优势表现为,结构简单;体积小;过流腔体、齿轮箱、减速箱集成一体;转速变化范围大;70-500rpm/mi。压力大;比较大可达到。无堵塞;具有强自吸功能;自吸能力达到—800m3/h,适用流体介质种类多。食品泵凸轮转子泵技术专长
为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
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实现智能化监控。齿轮泵是主动轴由原动机带动回转。齿顶和端面被泵体和前后端盖包围,靠两个齿轮咬合来输送物料,在齿轮咬合输送物料齿与齿之间磨合,产生较强的摩擦系数。齿轮与齿轮的间隙很快就会变大,输送效率明显降低,甚至会变得无真空度。齿轮泵在输送的过程中齿与齿咬合时会对部分物料破坏、烧焦等等,很快更换轮,粘度较大和含颗粒的物料不能输送。齿轮泵常见存在于困油想象。齿轮泵压力脉动大、噪声大。所以齿轮泵做不到真正的卫生级、无泄漏。所以我们从产品特点上就可以看出,转子泵更加有优势。沧州海德尔泵业是凸轮泵生产厂家,公司产品有凸轮转子泵,活塞转子泵,转子泵,凸轮泵,污泥泵,排污泵,泥浆泵,移动泵车,抽猪...