机床精度激光干涉仪加工设计

激光干涉仪的应用：数控机床动态性能检测。利用RENISHAW动态特性测量与评估软件，可用激光干涉仪进行机床振动测试与分析（FFT），滚珠丝杠的动态特性分析，伺服驱动系统的响应特性分析，导轨的动态特性（低速爬行）分析等。双轴定位精度的检测及其自动补偿雷尼绍双激光干涉仪系统可同步测量大型龙门移动式数控机床，由双伺服驱动某一轴向运动的定位精度，而且还能通过RS232接口，自动对两轴线性误差分别进行补偿。激光波长非常稳定，可以满足精密测量的要求。激光具有干涉特性。激光干涉仪使用注意事项：在移动仪器时，为防止导轨变形，应托住底座再进行移动。机床精度激光干涉仪加工设计

数控机床的传动机构一般是滚珠丝杆副，滚珠丝杆副在生产制造和装配过程中都存在一定误差，且长期使用造成的磨损等因素都会使其精度下降，当前为有效且普遍应用的方法是利用激光干涉仪对数控机床进行螺距误差补偿。数控机床机械误差补偿包含记忆式相对位置补偿（值）与记忆式螺距误差补偿（增量值）两种，三菱和法那科系统就是增量值补偿的表示之一。当采用激光干涉仪进行增量值补偿时，会遇到数据怎么对应补偿点位置的问题。机床系统种类繁多，正逐步向自动补偿迈进。高精度激光干涉仪报价激光干涉仪也是一种高精度位移传感器，可直接用于高精度、大 尺寸的动态位移测量系统。

激光干涉仪的应用：1、几何精度检测可用于检测直线度、垂直度、俯仰与偏摆、平面度、平行度等。2、器的误差，而且还能通过RS232接口自动对其线性误差进行补偿，比通常的补偿方法节省了大量时间，并且避免了手工计算和手动数控键入而引起的操作者误差，同时可蕞大限度地选用被测轴上的补偿点数，使机床达到蕞佳精度，另外操作者无需具有机床参数及补偿方法的知识。3、数控转台分度精度的检测及其自动补偿现在，利用ML10激光干涉仪加上RX10转台基准还能进行回转轴的自动测量。它可对任意角度位置，以任意角度间隔进行全自动测量，其精度达±1。比传统用自准直仪和多面体的方法不只节约了大量的测量时间，而且还得到完整的回转轴精度曲线，知晓其精度的每一细节，并给出按相关标准处理的统计结果。

利用激光干涉仪的线性测长功能，不但能够测量出数控机床的定位精度、重复定位精度和反向间隙等数据并对精度进行补偿。还能帮助我们利用检测图形和数据，来分析数控机床出现故障的原因及解决办法，从而迅速恢复机床，缩短数控机床维修时间，提高数控机床维修的效率。激光干涉仪是根据光学干涉基本原理设计而成的。具体到API激光干涉仪，即激光器射出单一频率波，当此光束抵达偏振分光镜时，会被分为两道光束(一道反射光束和一道投射光束)，在这两道光射向其反光镜，然后透过分光镜反射回去，在激光头内的探测器形成一道干涉光束，若光程差没有任何变化，探测器会在每一次光程改变时，在相长性和相消性干涉的两极找到变动的信号。计算处理系统可以通过此变化来测量两光程间差异变化。影响激光干涉仪测量精度的因素包括：温湿度、压力传感器误差。

虽然激光干涉仪安装组件比较齐全，但在实际使用过程中还是需要另外配置一些辅助工具：研制低高度云台支架。部分机床工作台高度与地面是基本相平的，那么测量Z轴时，如果使用激光干涉仪原装三角架及云台安放激光器于地面，则肯定会因为三角架本身的高度，损失测量范围。磁性表座是激光干涉仪常用的辅助工具，选择时需要注意，表座工作面上需有螺孔以配合安装镜组安装杆，主磁性吸面位于底面和侧面的表座各选择两个(实验室或工厂多采用的是主磁性吸面位于底面的表座)，在测量时，往往侧面吸的表座更利于激光干涉仪镜组的安装。激光干涉仪也是一种高精度位移传感器。浙江精密仪器校准激光干涉仪设备厂家

激光干涉仪的使用注意事项：各种仪器均不可受压、受冻、受潮或受高温，仪器箱不要靠近火炉或暖气管。机床精度激光干涉仪加工设计

激光干涉仪在立式配置下，样品的放置，夹持和调整更方便，提高了测试效率。立式架构整机占地更小；整个干涉腔，处于稳定的框架结构下，这样对抗振要求更低，可省去昂贵和庞大的抗震平台。立式配置对于某些特殊应用的特殊优势，比如高精度曲率半径测量，大口径平面样品的拼接测量。对于很多超高精度测量，要求样品表面保持和工作状态一致的条件下测量。工业现场测试环境下，立式配置下，样品的夹持放置，更有效率，更加稳定。在某些应用场合，基于测试效率，样品夹持，测试方式或精度的要求，立式配置会更有优势。机床精度激光干涉仪加工设计