凸轮转子泵的工作原理是以扭叶橡胶凸轮转子泵为**,采用同步齿轮驱动下的不断旋转的两个螺旋形凸轮转子,从泵的进口将输送介质推送到泵的出口,由于转子橡胶叶轮与泵体之间具有完美的密封性,泵的进出口腔室完全隔断,具有很强的真空抽吸能力,因此泵的自吸能力远远超出其他结构形式的泵。因采用三叶60°螺旋转子,泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的,几乎没有脉动和扰动。艾迪凸轮转子泵结构完全对称,输送方向可逆。只需改变驱动方向,正传抽吸、反转可冲洗。产品特点气液两相密封技术:采用国内***机械密封**研制的**机械密封,密封面结构独特,润滑充分,无气阻,冷却介质对流充分,可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效,确保泵机组正常运转。泵转子:采用纳米复合耐磨橡胶转子,泵体坚固耐用、寿命长;抗气阻技术:自吸高度可达到,水平自吸可达100米以上,无需引流罐泵。气液自适应集成箱有效消除抽气(100米自吸)过程中的气阻、汽蚀现象,使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。无堵塞,通过性强:普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。集成一体化控制系统:项目采用先进的嵌入式系统研制智能控制系统。转子泵在设计生产过程中内部的结构非常紧凑,所以后续的使用和维护非常方便,运行的成本非常低。河北凸轮转子泵设计新颖
凸轮转子泵采用减速箱的形式有哪几种?
使用凸轮转子泵,一般采用**减速箱或者集成减速箱两种。我们建议使用**减速箱或者减速电机,采用集成减速箱的凸轮泵,一旦出现故障,需要拆除整个泵头,维修费用太高。这样,违背了凸轮转子泵在线维修设计的初衷,反而会给客户增加使用成本。集成减速箱出现故障,一般原因是,一旦齿轮箱的油液低于1/2更低,没有及时添加,会出现打齿现象,导致减速箱损坏,更换减速箱,需要将泵头拆下,将泵头解体,如果操作不规范会损害泵头内部配件。再装配后,非专业人员不能达到出厂时的技术要求。而凸轮转子泵的特点是在线维修,无需拆除管路,电机,打开泵盖就可以查看使用情况以及保养更换零配件。所以,集成减速箱的设计违背了凸轮转子泵设计的初衷。所以我们建议采用**减速箱的凸轮转子泵。 辽宁凸轮转子泵受到好评凸轮转子泵在运时转子之间是不接触的,噪音低和耐磨损,所以运行的非常稳定可靠,使用寿命也有所增长。
凸轮转子泵制造工艺符合API676标准要求,采用干式安装方式,具有较好的自吸性能(无需灌泵)以及耐磨损,耐磨蚀特点。结构简单,体积小,重量轻,综合使用成本低,密封安全,无污染。采用同步旋转转子,在主副轴带动下,进行同步反方向旋转,泵的容积反生周期性变化,转子(全橡胶包覆)与泵壳之间采用无间隙设计。根据工作原理亦可称作旋转活塞泵,活塞转子泵,旋转凸轮泵。技术参数流量:1m³/h-3000m³/h出口压力:(单支撑);自吸高度:;输送粘度:0-100000cp;通过颗粒物直径:70mm特点1、橡胶全包覆转子兼具耐油,耐磨损,耐腐蚀,强自吸的特点,适合高粘度,含软质颗粒物的复杂介质输送2、集装式机械密封/冲洗系统单独隔离腔润滑、冷却;根据工况参数选择对应材质密封圈,达到无泄漏,耐腐蚀的要求;3、低剪切,低乳化有利于油田含油污水的处理,保护介质的完整性,有利于下一道工序的处理4、强自吸无需灌泵,开机可以自吸,不断流,气体,液体,固体三项混合输送5、正反转正转输送,反转冲洗,一泵两用,适合MBR膜处理以及油库卸车,扫仓工位。选型要求1、含固率含固率越高,凸轮转子泵的转速越低,小流量的工艺有时会对应较大管径的泵型号。
源自德国的凸轮转子泵,设计采用泵,**减速箱,电动机的型式,而很多国内的厂家为了降低价格,采用减速箱与泵体集成的方式。个人认为这种型式的设计,对凸轮转子泵的发展是不利的。**减速箱的罗德凸轮转子泵**减速箱有什么优势呢?1、专业的事情交由专业的人来做,泵的厂家不可能做出减速机专业厂家相同性能,品质的产品。2、**减速箱提供多种减速比,满足扭矩需要3、4级电机与**减速箱匹配,降低了采购成本集成减速箱有什么劣势呢?1、导致泵体内部零部件过多,制造工艺复杂,影响后期维护的简洁性2、容易断轴3、噪音大,长期使用,性能损耗大4、配备6级或者8级电机,成本高集成减速箱的凸轮转子泵集成减速箱的优势,在于抛却了减速箱的货期,整个供货周期缩短,泵组综合采购价格降低但是,从使用效果,维护方面来看,零部件过多,一旦减速箱部分损坏,那么整个泵头需要更换,成本太高。因为转速比受限,所以无法完全展现转子泵的优异性能,导致浪费。凸轮转子泵是一种简单,方便,性能优异的容积式泵,集成式减速箱维护过于繁琐,设计违背了凸轮转子泵设计的初衷。**减速箱的罗德凸轮转子泵所以,我们建议采用**减速箱的凸轮转子泵。凸轮转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等,转子泵属于容积泵。
解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外,转子泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。转子泵***应用于石油、化工、、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、和贵重液体的输送。在石油化工领域,愈来愈多的生产厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,在某些特殊的场合,如输送热油或带颗粒介质(如污水处理),以及化工生产流程中,更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。转子泵产品系列,解决了常规转子泵一直未能解决的输送高温(350℃)和带颗粒介质的技术难题。凸轮转子泵注意事项:(1)TLBL螺旋凸轮转子泵主要是输送高粘度产品的介质,在编制此表格时只选用低转速200r/min-350r/min.如输送粘度较稀的介质时转速可相应调整,一般可提高~2倍,小流量泵高转速可达800r/min,大流量泵高转速500r/min。(2)在选用压力时,压力小的泵的结构型式是悬臂式,压力大的泵的结构型式是双挑式。(3)输送泥浆或有酸、碱的介质可选用合成橡胶包裹的凸轮转子。凸轮转子泵能输送气、液、固等三相混合介质,输送介质范围非常大。河北凸轮转子泵设计新颖
凸轮转子泵输送平稳,脉动小,可输送固、液、气混合介质。河北凸轮转子泵设计新颖
安装污泥凸轮泵要注意优化各方面的操作
不同制造商生产的卧式管道离心泵是不同的。毫无疑问,即使是不同的制造商,因为他们制造凸轮泵,在技术方面有许多相同的要求,所以它们是按要求设计的。制造,由此产生的凸轮泵也必须有很多共同点,特别是有许多相同的功能。
鉴于许多制造商制造的单级双吸离心泵,通常使用组装的组合浮动机械密封来代替现有的弹簧推力型机械密封。同时,它还采用纳米复合耐磨橡胶转子,耐干运行,空转时间超过60分钟。泵体坚固耐用,使用寿命长。不仅如此,许多凸轮泵还使用宽头密封来优化转子轮廓设计,确保转子和泵密封面密封,即使转子磨损仍然保证了设备极强的真空容量。此外,它采用气液两相密封技术,是国内着名机械密封**开发的特殊机械密封。密封面结构独特,润滑充分,无空气阻力,冷却介质对流充分,可有效防止干磨和密封面高温。 ,开裂,失效,确保泵机组正常运行。
这些特征都可以在工厂的污泥泵中找到。正因为如此,它能够反映凸轮泵的当前制造技术水平。 河北凸轮转子泵设计新颖
不会破坏物料的泵沧州海德尔泵业有吗?2017-04-27
沧州海德尔泵业的产品相对2113来说比较齐全,5261应该会有。沧州4102海德尔泵业公司研制的HD系列海德尔浆料1653泵是目前主要不会破坏物料,不会剪切物料,不会粉碎物料,不会挤压物料,不会损伤物料,不会冲击物料的泵类输送装置。
沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。
很多人不知道,转子泵原来有那么多种 转子泵由一个静态数据泵体和一个转动转子构成,在其中沒有吸阀门和自动排气阀。转子在泵内根据转子与泵内液体的侧边触碰到液体,并根据缩小转子排出来液体。 转子泵厂家:转子泵的压头较高,流量通常较小,排液均匀,适用于输送粘度高,具有润滑性,但不含固体颗粒的液体。 转子泵的类型有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、挠性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等。齿轮泵和螺杆泵是**常见的转子泵。 齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮,其中一个是主动齿轮,另一个是从动齿轮,由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间...