贵州纳博减速机

蜗轮，拥有与直齿轮同样古老历史的齿轮，但由于加工困难，再加上效率过低，因此比起直齿轮其可使用的用途相当有限。但是，本公司运用其可将转轴作为直角使用以及可获得较大减速比的特长，并加以改良使其超前角度放大，因此比起一般蜗轮更大幅提升其效率，目前皆已正式商品化完成。靠拥有1个或2个以上齿数的螺丝状蜗轮，与其啮合的蜗轮来传达动力。直齿轮，齿向与轴心呈平行直线的圆筒齿轮。斜齿轮，齿向系螺旋线的圆筒齿轮。比起直齿轮，其咬合率更高，因此噪音更小，并且强度更强。但由于对轴向施加负载，因此设计时需要注意。在工业和机械领域中，减速机被普遍用于各种设备和机械装置中，以满足不同的转速要求。贵州纳博减速机

减速机的作用：1、降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩；2、减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。应用领域。减速机是国民经济诸多领域的机械传动装置，行业涉及的产品类别包括了各类齿轮减速机、行星齿轮减速机及蜗杆减速机，也包括了各种专门使用传动装置，如增速装置、调速装置、以及包括柔性传动装置在内的各类复合传动装置等。产品服务领域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、工程机械及石化等行业。贵州纳博减速机如果没有减速机，那些需要低速、大扭矩的动力设备该如何工作呢？

自20世纪60年代以来，中国先后制订了JB1130－70《圆柱齿轮减速器》等一批通用减速器的标准，除主机厂自制配套使用外，还形成了一批减速器专业生产厂。全国生产减速器的企业有数百家，年产通用减速器25万台左右，对发展中国的机械产品作出了贡献。20世纪60年代的减速器大多是参照苏联20世纪40－50年代的技术制造的，后来虽有所发展，但限于当时的设计、工艺水平及装备条件，其总体水平与国际水平有较大差距。20世纪70－80年代，世界上减速器技术有了很大的发展，且与新技术革新的发展紧密结合。

如何正确安装和使用减速机呢？在电机与减速机连接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀，先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓然后逐个旋紧四个安装螺栓。然后，旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。减速机与机械设备间的正确安装类同减速机与驱动电机间的正确安装。关键是要必须保证减速机输出轴与所驱动部分轴同心度一致。可以说，减速机的应用领域非常普遍，几乎涵盖了我们生活中的各个方面。

如果是一些直孔的轴承，那么一般需要采用加热法，将轴承内圈加热，使其受热膨胀，然后安装到直的轴上。加热一般采用热油浴或者感应加热的方法。但应注意以下事项：1.轴承加热温度应保持在120℃以内，且不能直接接触明火，受热应均匀；2.如果油浴，应确保油品的清洁，不能将油中异物带入；3.如果感应，注意不能长时间大功率加热，导致局部温升过高过快；4.安装应注意操作时间，避免轴承未装到位置，而收缩导致报废；5.轴承冷却时，不单径向发生收缩，轴向也会收缩，需要轴向预紧，防止与轴肩等产生间隙。减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。贵州纳博减速机

行星齿轮减速机，行星减速机因为结构原因，单级减速较小为3，较大一般不超过10。贵州纳博减速机

常见减速机的类型：1. 单级锥齿轮减速机，单级锥齿轮减速机适用与减速比2~4。传动比不宜过大，以减小锥齿轮的尺寸，利于加工。只用于两轴线垂直相交的传动中。2. 蜗杆减速机，主要有圆柱蜗杆减速机，圆弧环面蜗杆减速机，锥蜗杆减速机和蜗杆—齿轮减速机，其中以圆柱蜗杆减速机较为常用。蜗杆减速机适用于减速比为10~80。结构紧凑，传动比大，但传动效率低，适用于小功率、间隙工作的场合。当蜗杆圆周速度V≤4~5m/s时，蜗杆为下置式，润滑冷却条件较好；当V≥4~5m/s时，油的搅动损失较大，一般蜗杆为上置式。贵州纳博减速机