果汁饮料生产线工艺流程介绍:新鲜水果—清洗—选果—喷淋—检果—预热—榨汁—过滤—澄清—过滤—调配—杀菌—无菌灌装—隧道杀菌—冷却—吹干—包装。果汁饮料生产设备介绍:清洗(清洗机)—检果(检果机)—破碎(破碎机)—打浆(打浆机)—榨汁(榨汁机)—过滤(过滤器)—浓缩(浓缩器)—调配(调配罐)—杀菌(灭菌机)—无菌储存(无菌贮罐)—无菌灌装—二次杀菌机—贴标机—喷码机—自动包装机—码垛机。果酱生产线的原料选择与处理:1、原料选择:生产果酱类制品要求选用果酱和果酸含量高,芳香浓郁,品种优良的原料。但不同产品对原料的要求不同。果酱宜选用成熟时期的柔软多汁且易于破碎的品种。2、原料处理:原料应先剔除霉烂变质、受伤严重等不合格果实,再按不同种类的产品要求及成熟度高低,分别进行清洗、去皮去核(或不去皮不去核)、切分、修整等处理。去皮切块后易变色的原料,应及时进入食盐水或其他护色液中。芒果加工生产线可以提高加工的效率及加工品质。河南自动化芒果加工生产线功能
芒果酱加工设备的总体特点:首先,芒果酱加工设备充分考虑了投资人的较低机器设备投资,取得较好的的生产能力和经济收益,尽可能减少了机器设备投资,使芒果酱加工设备达到了较大的投入产出比;二是充分考虑客户工厂的实际和项目机器设备的需要,该生产线的设备安装定位选用了分段定位,室外安装和室内安装相结合的方案,保证了现场施工和操作的合理性,以及良好的现场工作环境;芒果酱的加工设备选用低温真空蒸生器,较大降低能耗;同时在低温条件下,较大限度地保存芒果的风味物质和营养成分。针对蒸发器冷却用水,芒果酱加工设备设计上选用外蓄水箱循环补水,减少了冷却用水浪费。河南自动化芒果加工生产线功能芒果果肉多汁,鲜美可口,兼有桃、杏、李和苹果的味道,被誉为“热带水果之一”。
芒果加工线是果丰公司自主研发的新型科技产品,从节能理念出发,根据食品原料特性,配备毛辊、转笼,能有效的去除毛发,杂物,泥沙等杂质。采用循环水系统,实现水资源的充分利用,节约用水关键部件为标准,卫生等级符合GWP国际标准。锈钢材料制作,符合国家食品行业使用标准,采用气泡翻滚、刷洗、喷淋技术,大限度的对物料进行清洗。可调节支脚、增氧泵鼓气,使水达到“沸腾”状态产生震荡超声波,物料在沸水及超声波的作用下不断的翻滚,清洗彻底洁净且不上物料。
在芒果深加工中芒果干、芒果汁是主要的产品,从芒果干市场规模就有十亿左右也能看到芒果深加工前景广阔,但随着人们的生活水平不断提高,对食物多样性的需求也在增长,芒果干作为停留在认知中已久的食品似乎已经很难吸引人们的关注。在此背景下,得益于近年来冷冻干燥工艺在水果产业应用中打造的系列冻干水果成为消费“新宠”,芒果精深加工链条的延伸也有了方向——冻干芒果干。芒果冷冻干燥的适宜工艺参数为预冻温度-35~-40℃,冻结时间3h,一次升华干燥时干燥仓压强20~50Pa,解析干燥时干燥仓压强10~30Pa,解析干燥时物料温度50~60℃.总干燥时间16~20小时左右。芒果加工生产线可以大限度的对物料进行清洗。
芒果加工生产线主要用于芒果汁行业,芒果汁是国内果汁食品市场的大品类,也是消费者认知度较高,市场竞争较为激烈的果汁食品品类。目前为止,国内果汁食品市场可以说还没有强势的出现。从目前芒果汁销售情况来看,近几年,国内的消费果汁市场发展迅速,某些区域市场,年销售额突破五百万达到并超过一千万的品牌不在少数,某品牌单品甚至出现了单品销售过亿的不俗表现。我国芒果汁产业发展潜力巨大,但保持产业健康稳定发展还需注意以下几点问题:随着八零九零及零零后消费者的增长,越来越多的购买行为将因品牌决定,品牌的影响力越发明显。而我国水里果汁市场,消费者普遍存在对果汁产品认知度不高的现状。芒果烘干工艺流程:清洗——将芒果倒入流动清水槽中逐个清洗干净。新疆各种芒果加工生产线代工
全自动芒果汁饮料生产线能够生产果汁饮料当前有好几种,鲜果汁榨汁、果粉调制、混合性果汁饮料。河南自动化芒果加工生产线功能
水果深加工饮料生产线生产用的水果果汁形状结构一般可以分为:硬性和软性两种水果。硬性:山楂、沙棘、海红果、枣子,软性:蓝莓、草莓、葡萄、番茄、芒果。还可分为果实类:石榴、百香果。其中将的肉质和种子等成分的结构可供压榨、蒸煮和研磨后得出来的有形固化物,再通过配料方式进行调配或者混合形成饮料,再使用双联过滤器进行过滤。鲜果汁其可溶性固形物一般达10~15%,新鲜果汁中大部分为水分,其次是糖分,酸类主要是苹果酸、柠檬酸及酒石酸等。酸的含量虽然比糖分少,但是都是重要成分,它能使果汁具有温和的酸味,能调节果汁的风味。河南自动化芒果加工生产线功能