下图为盐雾试验240小时后电镀锌制品和达克罗制品的结果对比。）5．高附着性：高温烘烤后形成的锌、铝片及复合盐涂层与钢铁基体有良好的结合力。6．高耐气候性：达克罗在一定涂层厚度下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。其耐SO2试验可达3周期。适用于海洋性气候的工件、海轮等。此外还具有一定耐化学腐蚀性，在汽油、机油中耐蚀性好。7．优化了对铝电化学元素腐蚀的防护机能：一般来说，电极电位不同的两种金属或合金相接触时，就会产生电化学腐蚀、镀锌的防腐蚀机理是金属锌的腐蚀导致防蚀效果，而达克罗的防腐机理是建立在Cr酸的钝化作用和锌的受控保护作用上，所以优化了机理，调控了锌的消耗，从而大幅度提高了防蚀性能的afd7f3bd-d165-461b-861f-f1c。8．低摩擦性：加入润滑剂后的达克罗涂层，经适当处理可以产生—，经一般处理则产生—。9．配合精度好：一般达克罗涂层可以调控在6—8um之间，因此紧固体的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。10．优美的亚兴银灰色涂膜外观：经过达克罗工艺技术处理的工件，零件或产品的金属表面是亚光银灰色、漂亮、大方。而且达克罗涂复表面对油漆、涂料的附着力强，可以在达克罗涂复面进行再涂装，形成各种各样的色彩。不要忽视达克罗设备的培训和技术支持，它们对设备的正常运行至关重要。连云港YLK-3-80三篮达克罗涂覆设备
达克罗是什么？答：狭义的达克罗是指美国的一种含铬锌铝涂覆保护涂层，广义的达克罗指锌铝涂层。现在行业内说“达克罗”多指含铬的非环保锌铝涂层，一般没有调控摩擦系数的面涂层。达克罗涂覆2环保达克罗、久美特、美加力和德尔肯都是什么？答：在行业内环保达克罗多指无摩擦系数要求，要求不含六价铬的锌铝涂层。久美特、美加力和德尔肯是三种汽车行业认可的无铬锌铝涂层品牌，根据盐雾时间和摩擦系数要求的不同，每个品牌药水内部都有多种涂层体系(底涂层+面涂层)。3达克罗(锌铝涂层)的生产工艺过程？答：达克罗涂层的工艺分为三部分：前处理+底涂涂覆+面涂涂覆。前处理包括除油和除锈，目的是使钢铁零件表面清洁，露出基体以和涂层结合。底涂涂覆是涂覆防腐蚀的基体涂层，根据涂层厚度不同重复进行1-3次。面涂涂覆是调控涂层的摩擦系数及外观，兼具增加耐蚀性的目的。达克罗涂覆公司4锌铝涂层的摩擦系数怎么调控？答：锌铝涂层的摩擦系数主要通过增加摩擦调控润滑剂来调控，摩擦调控润滑剂一般加在面涂层里面进行涂覆。5达克罗、环保达克罗、久美特、美加力、德尔肯，达克罗涂覆规格，到底哪个比较好？答：这是一个伪命题，相信各位看了前面两篇介绍后已经知道结果了。连云港YLK-3-80三篮达克罗涂覆设备售后问题，我们立即处理，确保您的设备始终保持良好状态。
达克罗处理的缺点，常州亚罗克机械为您解答1.达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致作用。现已经发展出无铬达克罗，但是成本较高，主要用于出口欧盟等地的产品上。2.达克罗的烧结温度较高、时间较长，能耗大。3.达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好，达克罗涂层硬度是6H，故不宜在活塞杆等运动件上使用。而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接，因为它们会产生接触性腐蚀，影响制品表面质量及防腐性能。锌镀层硬度值为75～，银灰色达克罗涂层硬度值为210～232HV4.达克罗涂层的表面颜色单一，只有银白色和银灰色，不适合汽车发展个性化的需要。不过，可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色，以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。5.达克罗涂层的导电性能不是太好，因此不宜用于导电连接的零件，如接地螺栓等。
常州亚罗克机械设备有限公司致力于精细化学品、设备及服务的系统解决方案，提供产品包含：达克罗涂覆设备、金属加工切削液、水处理剂、表面成膜处理剂、化学清洗材料等。常州亚罗克机械设备有限公司是以达克罗涂液工艺为重点，以相关工序间精细化学品、及专门加工设备与运营咨询服务为主业的国内有名系统集成商。亚罗克达克罗涂液与同行产品对比优势：1.性价比高：亚罗克涂液的综合成本是上海达克罗的85%，是博业的75%。2.悬浮性好：涂液悬浮性好，均匀不易沉淀，槽液可循环周期比上海多15天，比博业长25天，更便于产能不足或间歇性加工的客户。3.分散性好：因分散性好，表面涂覆后表面均匀无颗粒。4.流平性好：流平性好，表面更均匀，不易产生流挂、橘皮。5.附着力好：涂层不易脱落，防腐能力更强。6.表面硬度好：抗划伤能力强，储运不易碰伤。7.耐盐雾性好：比同行的附着力提高50%。常州亚罗克机械设备有限公司从涂料研发、生产，到设备研制，到涂覆加工工厂应用，凭借领头的理论及及多年的实践经验。24小时在线客服，随时为您解答疑问，提供全天候售后支持。
达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点：达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点：1）超l强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。达克罗2）无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。3）高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。彩色达克罗4）结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，湖北达克罗，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。5）良好的渗透性：由于静电效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。6）无污染和公害：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中。达克罗设备，为您提供良好的技术支持。连云港YLK-3-80三篮达克罗涂覆设备
我们持续更新和优化达克罗设备，以确保您始终享受到新的技术和功能。连云港YLK-3-80三篮达克罗涂覆设备
达克罗产品表面有锈斑是什么原因？亚罗克为您解答达克罗产品表面有锈斑的原因可能是多方面的：1、达克罗涂层的厚度和均匀性达克罗涂层的厚度和均匀性可能会影响其防锈性能。如果涂层过薄或不均匀，可能会露出金属表面，使其容易收到氧化和锈蚀。且针对此问题，选择一款性能好的达克罗涂覆生产线很有必要。2、达克罗涂层的老化和失效达克罗涂层的老化和失效也是导致表面锈斑的原因之一。如果工件在长时间使用过程中没有得到适当的保护，达克罗涂层可能会发生老化、龟裂、脱落等现象，从而失去防锈保护的作用。3、在运输、储存和使用过程中受到撞击、刮擦、腐蚀产品在运输、储存和使用过程中也可能会受到撞击、刮擦、腐蚀等损伤，这些损伤也可能导致达克罗涂层失效，从而产生锈斑。4、产品的使用环境产品的使用环境也可能对其防锈性能产生影响。如果工件长时间处于高温、高湿、酸碱等恶劣环境下，可能会加速其老化、龟裂、脱落等现象，从而产生锈斑。所以，为了防止达克罗工件表面出现锈斑，可以从以上几个方面入手，提高达克罗涂层的防腐性能、加强工件的保护、改善使用环境等。 连云港YLK-3-80三篮达克罗涂覆设备
